下面我们就简述一下三种剪板机刀片原材料的性能。
1、9crsi:9crsi是常用的低合金工具钢,具有较高的淬透性和淬硬性,以及较高的回火稳定性。可用于制造形状复杂、变形小、耐磨性高,一般适用于普通剪切。一般普通的剪切基本上都能满足。市面上剪板机刀片用的较多的材料。
2、:6crw2si:6CrW2Si是在铬硅钢的基础上加入了一定量的钨而形成的钢种,因为钨有助于在淬火时保存比较细的晶粒,而使回火状态下获得较高的韧性。6CrW2Si钢力学性能,硬度 :退火,285~229HB,撕碎机刀片价格,压痕直径3.6~4.0mm;淬火,≥57HRC,6CrW2Si钢热处理规范及金相***,热处理规范:试样淬火860~900℃,油冷。如今,撕碎机刀片生产厂家,6CrW2Si钢也是国内国外比较通用的一种剪板机刀片原材料,应用范围非常广泛。
3、Cr12MoV钢:Cr12MoV钢是属于低碳合金钢,邢台撕碎机刀片,也同属冷作性模具钢。适用范围广的应该是冲压模具。因其特殊的高淬透性、硬度和耐磨性,往往在冲裁模具中得到很好的应用。但是,工业的发展,Cr12MoV钢也渐渐使用于剪板机刀片的生产。对于一些较硬折钢材,Cr12MoV钢是很不错的原材料。热处理后,撕碎机刀片多少钱,硬度HRC55-60度。超高硬度和耐磨性决定Cr12MoV钢必定在特殊的领域得到很好的利用。
剪板机刀片-金属行业的剪板机,看似简单的切削动作,其实蕴藏了许多的窍门
其中常遇到问题的裁切物为以下:
1. 13mm以上的厚板
2. 0.2~ 4mm的薄板
3.花板
4.高张力板(常用于汽车钣金)
5.钛板
切这些裁切物,常出现的刀子问题就是崩刀、亦或者是刀具凹陷。
首先,一定要先确定的是上下刀的间隙。
现今,为了因应市场上多样化的需求,裁切的板材有各式各样的材质及厚度。
其中,市面上也充斥许多材质不好的板材,因应如此的市场,搜集了众多的市场资讯,我们找到了适合目前市场的调刀方式:
调刀时应该要从比板材厚度厚约2~3mm开始设定间隙,也就是说当你要剪5mm厚的板,应该从7mm或8mm开始调,慢慢下调,当切出来的版裁切面呈现出1/3亮面2/3雾面,便达到了切削效果。
切花板时的间隙设定是有技巧的,必须从花板凸点算起的厚厚度开始调,而不是直接用板厚。还有,将花纹凸起的一面朝下裁切,可以延长了刀具的寿命喔!
剪板机刀片的使用需注意三点
一点:顾客反应新的刀片剪切效果却不怎么样,小编以为这是操纵不规范导致的,或者是剪板机真的发生了严重的故障,碰到这种情况,建议先对整体机器进行逐一排查,排除那些可能的故障原因。而对于刀片的使用寿命,我只能说要做好基本的维护,这样也能确保其它机能保持正常状态对日后的出产有匡助的一种措施。
第二点:剪板机刀片动作慢这是由剪切厚板时不能过快,不然就会导致刀片很快磨损或者崩刃,所以剪切时需要先检查剪切的速度,操纵员工需要做的是封闭电源,然后坚持刀口间隙是不是符合剪切的板厚,这样才可以打开电源进行操作。
第三点:为什么剪切成品板材的毛刺比较多,这种情况建议首先检查剪板机,看剪板机是不是有配件损坏的情况,或者是剪板机的油缸的有什么问题。正确使用剪板机刀片不仅要注意这三点,更多的细节也必须注意!
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