了解分条机刀片

分条刀片是一种圆环状的机械刀片，有锋利的刃口，需要较高的热处理硬度，由于金属与非金属的材料的分条加工的专用刀片。

技术要求

分条机刀片主要用于各种金属板材、卷材、带材分条加工，刀具材料一般采用的高速钢（SKH）、模具钢（SKD-11、LD、H13）等材料，经过锻造、车削、热处理、研磨等一系列工艺加工而成，产品要求硬度均匀，平行度准确（一般要求在0.02-0.002mm之间）。

分条机刀片是“分条机刀组”中一个重要的组成部分，刀具加工精度，平面平行度要求较为苛刻，一般刃磨加工重要采用超精密平面研磨机床，以特殊研磨方法研磨而成，成品厚度、平行度要求达到0.002mm以内，才算合格产品。

在完整的“分条机刀组”中，隔套、垫片也是很重要的组成部分。隔套、垫片主要用途是使分条机刀具之间能保持精准的宽度，及上下刀间之水平间隙调整用，常用的垫片厚度在0.8mm-150mm之间。硬度要求在HRC38-42度左右，外形应该包装坚固耐用。隔套、垫片的公差也同样要求在0.002mm以内。内孔、外圆表面经发黑处理，有效提升防锈性能。

应用领域

分条机刀片广泛应用于：大型钢铁制造厂,钢管厂,有色金属加工厂,捆扎材料厂,冷扎厂,包装材料厂,钢板加工服务中心,钢筛厂,带钢厂,分条机生产商。

在日常生活中，与其息息相关的多个行业，如：造纸、纸制品加工、胶粘带制品、薄膜、电线电缆、橡胶、铝箔、化纤、非制造布、复合包装材料、电讯电器、卷烟、皮革、印刷、食品服装等行业。

分条机刀片使用消耗中所需要注意的

通常五金加工业内，都认同把太多的钱花费在错误的分条机刀片上。虽然知道这个问题存在，但解决方案是什么呢？大多数的五金企业仅是试图采购更便宜的分条刀片。那的确有一些帮助，但它不是这个问题的解决方案。所以为什么不选择一个更结构化的方法呢？

一些采购员通常在谈判更低的价格过程中花费相当多的时间。但这对整个生产成本的影响是可以忽略的，更不用说生产率了。

实效研究

所有的工厂都有一个废分条机刀片的收集点。不存在比研究废分条机刀片更有兴趣的事情，它导致了一个分条机刀片是被如何使用（滥用）的实用主义观点的形成，而且这种手段能被用于实现成本的降低。

考虑事项应该是以下这些易于测量的因素：

使用多少种不同形式的分条机刀片

分条机刀片拥有的切削刃数量的平均值是多少

相对于切削刃长度而言，所使用的切削刃占据多大的百分比

磨损、***或未使用的切削刃各有多少数量

圆刀片的安全操作重要性

圆盘刀片在生产过程中应用广泛地刀具种类之一，基本在企业的生产车间都会接触到的，因此圆刀片的安全操作很重要。

在使用圆盘刀片进行操作之前要认真检查，看各部分是否正常，而且不要单独使用，防止刀片弹出出现伤人事件；要根据规定的剪板厚度,调整圆刀片的剪刀间隙.不准同时剪切2种不同规格、不同材质的板料;不得叠料剪切.剪切的板料要求表面平整,不准剪切无法压紧的较窄板料；圆盘刀片操作者送料的手指离剪刀口应保持至少200mm以外的距离,并且离开压紧装置.作业后产生的废料有棱有角,操作者应及时清除,防止被刺伤、割伤。以上几点就是圆盘刀片基本安全操作要注意的要点。

圆盘刀片的安全操作对工业生产、效率提高都有很重要的作用，因此操作人员必须对这些知识熟练掌握，防止出现不必要的损失，也为了自身安全。

机器设备对于一个企业来说是重要的运行工具，在许多从事生产活动的企业来说，更是如此。一旦一个企业的设备上的工具，比如分条机刀片有问题，机器笨拙，自然也会降低自己企业的生产效率，在激烈的市场竞争中处于劣势地位。所以，要想让企业发展较好，必须以科技为基础，带动生产设备的更新，以机器设备的***好用作为企业发展的动力，这样才能让自己在同行企业中占据非常优势的地位。

对于许多企业来说，常常用到的分条刀片并不陌生。分条机刀片是用来切割产品，因为它需要有着锋利的质感，才能把产品切割得既迅速。所以，在许多加工起来看来，分切刀的***是一种比操作刀片更为重要的工作，一旦分条机刀片的锋利性变得很差的时候，工厂的整体生产效率势必会受到很大程度的影响，也不利于产品的加工和销售。然而，在分切机刀片的***上，各大企业又有哪些妙招呢？下面我们带着极大的好奇心，可以来学习一下。

一，我们都知道，整个的操作流程是分条机刀片容易出现损耗的过程。分条机刀片在运输时，一定要按照该机器的使用方法，进行立着存放，而不是横着存放，这也是为了用来防止机器变形或者出现损坏。第二，分切机刀片闲置时，一定要打油，这样做是为了防止其生锈。第三，我们在使用分条机刀片的时候，力度要适可而止，不要因为切割不动而使用蛮力来进行分割，这样不仅对刀片产生很大的损害，而且还容易造成***。