清洗剂选用需要考虑的问题

随着市场经济的发展，下游市场的需要，清洗剂产品也在不断革新、升级。绿色环保、高品质、多功能、低能耗成为清洗剂行业的一种发展趋势。但针对不同的生产工艺时，会有所选择的使用。

按酸碱度分类，即是PH值呈酸性或碱性的工业清洗剂。

酸性工业清洗剂就是PH值小于7的清洗剂；而中性工业清洗剂即是指PH为7的工业清洗剂；碱性工业清洗剂为PH值大于7的工业清洗剂。

它们的作用是借助于和污垢发生酸碱反应(有时也伴有氧化-还原等反应)，使污垢转变为可溶解或分散于清洗液的清洗剂，多为有机酸、无机酸、碱及水解后呈酸性或碱性的盐。

大多数酸—碱清洗剂都是由酸、碱的水溶液加必要的助剂组成的。另一类在高温条件下以熔融状态和污垢作用的酸或碱，使原来不溶解或难溶解于清洗介质中的污垢，转化为易溶解的化合物，这类酸与碱通常称为熔融剂。这种清洗剂对于用溶剂或溶液难以清除的污垢时，有良好的效果。

常用的化学清洗剂分类

现今，工业油污清洗剂采用新的***技术。它是一种含有特殊添加剂的新型环保水基型清洗剂，由机酸、无机酸、缓蚀剂及其他多种助洗剂和表面活性剂进行科学重配而成，不含环境危害物质，不含***等成分。

工业油污清洗剂对油脂有很强的溶解、剥离、乳化作用，清洗效果好。今天和大家说一下常用的化学清洗剂分类有哪些：

一、水和非水溶剂

水：水是自然界存在的，也是非常重要的溶剂。在工业清洗中，水既是多数化学清洗剂的溶剂，又是许多污垢的溶剂。

非水溶剂：非水溶剂非水溶剂对高聚物，油垢等的溶解，既包括使被溶解的物质转变成分子状态的溶解过程，也包括使溶解物质溶胀和分散为更小颗粒状态过程。它包括烃与卤化烃、醇、醚、酮、酯、酚等及其混合物。主要用于溶解有机垢。

二、酸洗溶液(主要以盐酸为主)

酸洗溶液的基本组成：添加必要缓蚀剂、湿润剂、消泡剂和增厚剂。

缓蚀剂：是在低浓度下既能阻止或减缓金属在环境介质中腐蚀的物质。

湿润剂：是能排斥固体表面所吸附的气体，加快或均匀地与液体接触，既表面活性剂。如平平加，OP 乳化剂、吐温一80、曲通X-100等。

消泡剂：是能降低液体的表面张力，***泡沫的生成，或使原有的泡沫消失或减少的物质。

增厚剂：是增加酸洗介质的粘稠度，以延长酸洗介质在被清洗表面的停留和作用时间的添加剂。

机床油污清洗剂的用途和使用方法有哪些：

基本用途：

适用于碳钢、合金钢、铸钢、不锈钢、铝及铝合金、铜材等各种材质的金属零部件的除油脱脂清洗。

工艺参数的确定：

根据污垢组成、污物残留量、清洁度要求、清洗方式、干燥方式等，及在线实验情况确定使用温度、使用比例、清洗时间等工艺参数。建议如下：

温度：在30℃-70℃之间进行调整；

浓度：按3%-8%的比例用水稀释使用。

时间：在0.5-5min之间进行调整。

使用方法：

人工清洗：将清洗剂稀释后浸泡，进行人工刷洗。洗净后进行漂洗，然后按生产工艺要求转入后道工序。

超声波清洗：将清洗剂按已确定的比例加入超声波清洗机，清洗结束后按生产工艺要求转入后道工序。

喷淋清洗：将低泡型清洗剂按已确定的比例加入喷淋清洗机，清洗结束后按生产工艺要求转入后道工序。

可用喷洗、刷洗、浸洗。使用时可根据脏污程度适当用清水稀释1~4倍，也可用原液直接喷淋和擦洗，当然，原液效果更佳；