切削液，不锈钢切削液，由于具有较好的冷却、润滑、清洗与排屑、防锈作用，不锈钢切削液价格，长期以来一直被人们当作是提高刀具寿命和生产效率、保证加工质量的重要工艺因素。今天给大家说一下切削液微量雾化的优势：

1：微量——每小时使用量为100至150ml，每天工作20小时的话每天使用量为2000至3000ml

2：效果——由于雾化设备喷射出的气液混合体可以达到完全润滑，并且出口气体采用了制冷工艺，在切削过程中达到蕞佳。

3：环保----使用了植物油作为基础油可实现对***的无害无***现象。由于是微量精准使用，不锈钢切削液厂商，油气直接作用与切削点，不会产生气化现象，不锈钢切削液多少钱，剩余油会膜与工件表面。无飞溅，无气化。

4:省成本------由于实现了精准使用每日的使用量可控可靠。并且本品切削油的价格并不高，实现了比传统方式使用成本更低更实惠。

芜湖鑫诺家的切削液应该具备以下作用和性能：

1、 改善加工表面，提高表面光洁度；

2、 提高加工件尺寸的精密度；

3、 延长切削工具的寿命；

4、 随时排除切削屑末，洗净加工面；

5、 防止加工件腐蚀或生锈；

6、 提高切削加工效率；

7、 随时冷却加工件表面和加工刀具。

金属加工液必须具备如下性能：⑴ 要求有良好的边界润滑性能，而需由非常好的极压性；

⑵ 防止切削刀具和加工金属表面熔接的性能；

⑶ 良好的热传导性能和耐热性能；

⑷ 良好的防腐蚀性能和防锈性能；

在切削过程中，合理地使用切削液，可以减少刀具与切屑、刀具与加工表面的摩擦，降低切削力和切削温度，减少刀具磨损、提高已加工表面质量。切削液用户根据具体的加工环境选择切削液，可以有不同的观点。如下：

（1）着眼于加工效果。针对某一特定加工环境选择加工效果蕞好的切削液。

（2）着眼于购入成本。针对某一特定加工环境选择可使用但价格蕞低廉的切削液。

（3）性能与价格兼顾。针对某一特定加工环境选择性能价格比蕞高的切削液。

（4）着眼于管理方便。根据加工环境的共同特点选择通用性好的切削液。

（5）着眼于卫生环保。选择不损害工人健康、不污染环境、废液易处理的切削液。

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