作为金属加工的重要辅助材料，切削液具备润滑、冷却和防锈等基本性能，质量好的切削液在切削过程中，可以减少摩擦，形成部分润滑膜，从而减小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具与工件坯料摩擦部位的表面温度和刀具磨损，改善工件材料的切削加工性能。金属会因为切削而发热，水溶性切削液厂家，就会产生热变形，而切削液会在切屑和工件间起汽化作用，把切削热从刀具和工件处带走，水溶性切削液，从而有效地降低切削温度，保持刀具硬度，提高加工精度和刀具耐用度。同时在工件切削时，工件有可能会和腐蚀性介质接触而腐蚀，而切削液有一定的防锈能力，防止腐蚀性物质对金属产生侵蚀。

合理选用切削液，可以有效地减小切削过程中的摩擦，改善散热条件，而降低切削力，切削温度和刀具磨损，提高刀具耐用度，切削效率和已加工表面质量及降低产品的加工成本。今天鑫诺小编来和大家说一下切削液的具体作用有哪些：

1、排屑作用

可以迅速带走工件表面的切屑，并防止切屑划伤工件表面；

2、冷却作用

切削液可以带走切削产生的热量，减少刀具磨损，防止工件表面氧化；

3、润滑作用

可以减小摩擦，降低切削力，保证切削顺畅；

4、防锈作用

切削液能够防止工件与水或其他腐蚀介质接触而造成工件甚至机床的腐蚀；

5、清洗作用

在切削液中采用非离子性表面活性剂和阴离子表面活性剂进行复配，能起到显著降低切削液表面张力的作用，达到清洗的目的。

随着金属加工市场的不断扩大，对切削液的需求也越来越大，目前普遍使用的切削液已经非常受大家的青睐和喜爱。下面和大家说一下微量切削液雾化设备适用于：

1，数控车床加工切削；

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