切削液在我们生活中运用是非常广泛的，接下来鑫诺小编和大家说一下切削液的选择原则有哪些：

***感受性，越来越受到关注。例如气味、刺激眼睛、油雾、水汽、皮肤感受性（***、刺激、黏）。要求切削液气味低，无明显难闻、刺激性，油雾低、皮肤友好。

切削液性能，除了四大功能:润滑、冷却、清洗、防锈。还需要具备低泡、优异的沉降性和长寿命。深层次考虑，还需关注消耗量、性能稳定性。作为切削液供应商，需做好切削液各组分不等量消耗带来的性能不稳定问题。

切削液后处理，绿色切削液厂家，使用过的废切削液，后期处理涉及破乳、膜过滤或低温蒸发处理。切削液的乳化稳定性强弱会影响破乳剂用量和低温蒸发的蒸发率。

什么是油基切削液

切削液的种类也是会分很多种，今天来和大家详细介绍我们比较常见的其中一种——油基切削液

油基切削液又称切削油，其基本成分是基础油（矿物油或合成油）。使用时不需要稀释，直接使用原液。根据加工方式、刀具材料、工件材料和加工要求的不同，绿色切削液厂家电话，可在基础油中适量加入各种添加剂，如油性剂、极压剂（如氯、硫、磷等）、防腐蚀剂、扛氧化剂等，配制成性能各异的油基切削液。油基切削液按照基础油和添加剂的不同，大致可分为纯矿物油（如L－AN5～L－AN32牌号的全损耗系统用油，即机械油、或煤油和轻柴油等）、纯合成油（其基础油由合成脂、聚α烯烃、聚醚、聚二醇等组成）、活性极压切削油（如硫化油）、非活性极压切削油（如含氯、磷等添加剂切削油）和减摩切削油。用矿物油作基础油的切削油具有润滑性能优良、防锈性能好的优点，故使用蕞多；但因矿物油在高速加工时易产生烟雾和可燃烧，生物降解性差，污染水和土壤，有损操作者健康。因此，以矿物油为主的切削油发展趋势：一是矿物油逐渐被生物可降解的、不含芳香烃的聚烯烃合成类物质所替代；二是逐渐被水基切削液所替代，以节省能源2．2水基切削液 水基切削液是目前应用蕞多的切削液，绿色切削液厂，其产品约 占到切削液市场总份额的百分之七十。水基切削液需要用水稀释后加以使用，根据稀释后的状态可分为微乳化切削液和合成切削液。

我们都知道切削液具有随时排除切削屑末，洗净加工面； 防止加工件腐蚀或生锈；提高切削加工效率； 随时冷却加工件表面和加工刀具等等的功能，那么切削液的影响有哪些呢？接下来鑫诺小编来告诉您吧：

1、对生态环境的影响

切削液对生态环境的危害主要表现为废油、废液如未经有效处理而直接排放，绿色切削液，将会造成严重的水污染。此外，切削加工中使用的切削液会或多或少存留在切屑上，大量堆积的切屑上带有的切削液会污染土壤；对切屑再生利用时切削液的***、***成分也会污染环境。

2、对***健康、安全、卫生的影响

切削液对***的危害主要表现为：①切削液中的某些添加剂对***具***性；②切削液中矿物油、表面活性剂的脱脂作用以及防腐、杀菌添加剂的刺激性会使***皮肤干燥、脱脂、开裂，甚至引起发红、化脓等；③油基切削液中的矿物油、水基切削液中的碱性物质对人的呼吸功能具有一定危害作用。

3、对安全生产的影响

由于切削液中含有各种添加剂，在其使用过程中容易使设备产生腐蚀、生锈，油基切削液则易引发火灾等，对安全生产造成威胁。

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