防锈油是选择水性还是油性

防锈油是分水性还有油性的，那我们在什么情况下用水性的什么情况下用油性的呢？今天鑫诺小编来为大家讲解一下：

防锈油是选择用水性还是油性，首先得看你的产品能否用水性的，若能用水性的，尽可能用水性。因为相对而言，成本是要低很多的，一个20L的水性防锈剂，少则加10倍的水，多则加30倍的水，等于是10-30个大桶的防锈油用量，所以综合成本很低。但用这类产品，缺点也明显，首先是防锈时间短，蕞长也就是3个月，正常是15天到1个月的防锈周期(市场上有人说水性可以6个月，甚至1年的，估计是放在无水温箱才行)。所以这种产品适合用在批量生产的产品，而且防锈周期不长或工序间的防锈，同时也适用于对表面清洁性，光洁度要求较高的产品，例如生产钢管，就可以使用防锈水喷雾防锈，可以节约成本。有些磨削加工，车铣加工小件，也可以防锈水防锈，这样，后续表面处理就容易很多了。

挥发性的防锈油，相比油性防锈油，表面光亮油渍少(有些也有油渍)，不沾手，更适合急需要包装出货，或包装外表面要求高的产品。现在整体而言，挥发性防锈油有替代油性防锈油的趋势。因为，基本上可以用油的场合，就用挥发性的。可能大家也注意到了，我说的是基本上，那还有哪些地方，哪些产品，还得用油性防锈油呢？首先就是对消防要求的场合，挥发性的防锈油，闪点都较低，所以一定要注意消防隐患。另外，蕞重要的就是防锈润滑两用的产品，建议用油性。蕞后一个就是对盐雾实验要求较高，但性价比也有要求的，建议用油性。因为相比而言，油性的防锈油在较低的成本下，就能顺利通过盐雾实验。

脱水防锈油和置换型防锈油在使用上的区别都有哪些呢？下面鑫诺小编就来和大家说一下：

置换型防锈油使用方法

1、封存防锈：洁净干燥或用有机容剂清洗后的零件使用本品刷涂、浸涂、喷涂均可。防锈期1年以上，外加包装，防锈期更长。

2、脱水防锈：带水分工件直接浸入防锈油中，脱净水份后取出即可。

3、工序间防锈：用航空煤油稀释1-2倍使用，防锈期1个月。

脱水防锈油的使用方法

脱水防锈油防锈期防锈期1—3个月。主要用于金属在湿喷砂、表面处理，水基加工清洗等工序的脱水防锈，也可用于工序间清洗防锈和短期封存防锈。

置换型防锈油防锈期1年以上，外加包装，防锈期更长。具有优良的抗湿热、抗盐雾和耐大气腐蚀性能，有良好的水膜和人汗置换性。主要用于金属的工序间防锈和封存防锈。防锈性能优于脱水型防锈油。

防锈油是我们金属行业中非常常见的，是用来保护我们的金属的，可以保持我们金属机械的完整性。提高了我们机器的工作效率和延长了使用寿命。

1.盐雾达不到测试，对于您的交货期也会影响，甚至是要赔偿损失的，这个潜在威胁很大，所以选择一款好的防锈油，可以让你无后顾之忧。

2.挥发性，这个问题也是很多客户非常关注的，挥发性和盐雾本身就相矛盾的，如果你盐雾要求高一些，挥发性自然会受一些影响。有些电镀厂客户反馈说我们的防锈油挥发得不够快，不是我们不能做到挥发那么快，是我们真心实意站在客户角度出发，如果用白电油或者气油一类的来做基础油，可以挥发很快，但是安全性降低很多，任何一款产品都不是全能的，我们能做到的就是对用户坦诚，对客户用心！

3.涂抹防锈油之后，请勿用手直接去接触，因为手中的汗渍可能会对油膜有影响

4.若您是直接把产品泡完防锈油之后扔到5%的盐水去做测试的话，可能结果有较大差异，具体以每个客户实际测试结果为准。化学类产品，本身受周围环境因素影响也比较大，还有操作流程密切相关。如果因为上述因素差异，这并非产品质量引起的！