工业清洗剂的品种有很多，常用表面活性剂：阳离子表面活性剂/阴离子表面活性剂/两面性表面活性剂/非离子表面活性剂，一般低泡沫清洗剂常用非离子表面活性剂。今天鑫诺和大家说一下溶剂型清洗剂：

半溶剂型清洗剂原理：有机容剂利用相似相溶原理溶解油污，表面活性剂起到渗透、润湿和乳化等作用，同时油污被溶剂溶解后，表面活性剂可以将油污小颗粒悬浮在溶液中，不再沉积于金属表面，具有抗沉积效果。

优点：溶解力强、洁净度较高、对***伤害小；

缺点：

1、运行成本较高，漂洗后金属容易发生腐蚀，变色；

2、有机容剂具有挥发性，可燃可爆且具***性，不注意就可能发生水分蒸发完后燃烧的***，应做好防范措施；

3、废液的处理和溶剂的回收问题；

看了上面的介绍，大家要合理选择哦！

工业清洗剂化应用的应有之意就是大批量、可重复、稳定持续地使用，还必须控制不良反应，维持稳定有效的溶液体系。 水基型清洗剂的不良反应主要是对腐蚀的控制，具体表现为防止在清洗过程中的金属腐蚀，以及清洗后进入下一个工序之间的工序间防腐蚀。对黑色金属而言，腐蚀就是生锈、变色等等影响表面质量的工艺目标之外的失控变化。稳定有效的溶液体系，反应了 清洗剂的使用寿命，必须达到一定程度的使用寿命才具有工业价值，亦即在一定的生产周期内持续稳定有效，是进入工业化生产的前提。

机床油污清洗剂的用途和使用方法有哪些：

基本用途：

适用于碳钢、合金钢、铸钢、不锈钢、铝及铝合金、铜材等各种材质的金属零部件的除油脱脂清洗。

工艺参数的确定：

根据污垢组成、污物残留量、清洁度要求、清洗方式、干燥方式等，及在线实验情况确定使用温度、使用比例、清洗时间等工艺参数。建议如下：

温度：在30℃-70℃之间进行调整；

浓度：按3%-8%的比例用水稀释使用。

时间：在0.5-5min之间进行调整。

使用方法：

人工清洗：将清洗剂稀释后浸泡，进行人工刷洗。洗净后进行漂洗，然后按生产工艺要求转入后道工序。

超声波清洗：将清洗剂按已确定的比例加入超声波清洗机，清洗结束后按生产工艺要求转入后道工序。

喷淋清洗：将低泡型清洗剂按已确定的比例加入喷淋清洗机，清洗结束后按生产工艺要求转入后道工序。

可用喷洗、刷洗、浸洗。使用时可根据脏污程度适当用清水稀释1~4倍，也可用原液直接喷淋和擦洗，当然，原液效果更佳；

随着金属行业的迅速发展，喷淋清洗剂也随之发展起来，喷淋清洗剂广泛运用在我们金属行业中，为我们金属行业的发展添砖添瓦。那么喷淋清洗剂使用时需要注意的几点：

1、根据油污种类选择对的清洗剂

2、稀释的比例适中，任何一种油污清洁剂只有在合适的浓度才能达到非常好的效果，不是浓度越高，其效果就越好，有时浓度太高，反而起***作用。

3、保证清洗剂的完全溶解。

4、酸、碱性清洁剂用后一定要过清水冲洗。