防锈油运用非常广泛，尤其是在金属机械行业，有了防锈油的存在才能使我们相关的产品使用寿命更长，加快了我们产品的使用效率。今天鑫诺小编再给大家讲解一下置换型防锈油和封存防锈油。

1、置换型防锈油

置换型防锈油一般以具有强烈吸附性的磺酸盐为主要防锈剂，能置换金属表面沾附的水分和汗液，防止人汗造成锈蚀，同时本身吸附于金属表面并生成牢固的保护膜，防止外来腐蚀介质的***。因此，大量用于工序间防锈和长期防锈前的表面预处理。还有很多置换型防锈油可直接用于封存防锈。使用时可用石油溶剂如煤油或气油来稀释，故有时此类防锈油脂中的某些种类也属于溶剂稀释型防锈油范围，使用时由于溶剂挥发，应注意防火通风等问题。

2、封存防锈油

封存防锈油具有常温涂覆、不用容剂、油膜薄、可用于工序间防锈和长期封存、与润滑油有良好的混溶性、启封时不必清洗等特点。通常可分为浸泡型和涂覆型两种。

（1）浸泡型可将制品全部浸入盛满防锈油的塑料瓶内密封，油中加入质量分数为2%或更低的缓蚀剂即可，但需经常添加扛氧化剂，以使油料不至氧化变质。

（2）涂覆型可直接用于涂覆的薄层油品种。油中需加入较多的缓蚀剂，并需数种缓蚀剂复合使用，有时还需加入增粘剂，如聚异丁烯等，以提高油膜粘性。若配合外包装，可用于室内长期封存，防锈效果良好。

防锈油选用原则

金属锈蚀导致的经济损失巨大，选择性能合适的防锈剂能达到有效维护工件的同时也能降低成本，防锈油是通过物理吸附（化学吸附）在金属工件表面形成一层保护膜，使工件与空气、水分以及腐蚀性介质接触，以达到防锈的作用。

按金属品种，不同的防锈油对不同金属材质的防锈效果不同，有的对黑色金属防锈效果很好，但对铜则效果一般，这些往往在防锈油的产品说明资料中会作说明，应注意选择。

按金属产品的结构和大小，结构简单和表面积大的可选用溶剂稀释型或脂型，而结构复杂有孔或内腔的用油型的较好，因为还要考虑启封时防锈膜可除性。

按金属产品所处的环境和用途，分清是短期的工序防锈，还是同时带有短期润滑的长期防锈，是对潮湿环境的长期封存防锈，还是可能存放在沿海库房或甚至有一定时间的海上运输因而要好的抗盐雾性能。选用时要有这方面的针对性。

防锈油不防锈的原因

很多人在购买防锈油回来使用的时候发现防锈油防锈效果不好或者是压根就不防锈，很多人就会 认为是 防锈油本身的质量问题，其实很多时候是我们自己使用不当造成的，下面鑫诺小编就来和大家说一下防锈油不防锈的原因都有哪些：

1、工件清洗和干燥不彻底：金属工件表面在涂覆防锈油前的清洗和干燥是很重要的，否则其效果将大大降低。在工件进行仔细清洗，除去油污及其他污物并经干燥后进行涂油前的检查时，应戴薄膜手套，不能直接用手或戴脏手套检查。

2、选错防锈油或防锈油质量不好：必须按防锈油的选用要求选择使用防锈油，如选错了防锈油，就难免要造成锈蚀。但若防锈油质量不稳定，也可能造成锈蚀，所以防锈油使用前必须检验其符合质量要求后才能使用。

3、涂覆不良：如果防锈油使用不当，则不能发挥其应有效果。若防锈油为热浸涂时，控制温度是很重要的，一般应控制在45左右℃.对于大型工件，应在浸涂容器中停留一段时间，否则骤然凝结的涂层太厚而容易滑落，还应使整个工件浸没。若采用溶剂稀释型防锈油，则浸涂后应停留一段时间，让溶剂充分挥发后才能进行包装。

薄层防锈油，经多数紧固件企业的各种不同工艺进行生产性应用，证明对紧固件产品具有良好的防锈性能，同时，易涂覆，色泽浅亮，溶剂挥发少，用量省，为厚层防锈油的三分之一以下，故节约生产成本三分之二以上,主要用途为紧固件常温发黑后的处理。薄层防锈油可用于室内工序间防锈，也可以用于包装封存防锈。

薄层防锈油是由防锈剂、成膜剂、容剂油等精致而成。 具有很高的防腐性能和极强的附着力，不含甲醛、苯、***等******物质。对***无伤害，对工件无损伤，干燥后变为透明光亮膜层，具有优异的光亮性、平整性、防变色性、抗腐蚀性和高附着性等特点。

薄层防锈油可采用浸泡、喷涂、刷涂等方式来使用，必须保证金属表面均有涂上防锈剂且油膜均匀。也可将处理好的工件直接放入防锈油中浸泡1～3min，提出并在槽液上空沥干30s，干燥，密封包装。特别提示一点就是工件涂油之前必须将工件清洗干净，表面不得有水分和脏物。涂油时必须带橡胶手套，防止手汗、手印等影响防锈效果。如果不注意，就会造成防锈油生锈，达不到理想的效果。