有关模具锻造件质量及其他检验要求,凡在锻件图上无法表示的,均列入锻件图的技术说明中。一般的技术条件内容如下:
①锻件热处理及硬度要求,测试硬度的位置;
②未注明的模锻斜度和圆角半径;
③允许的表面缺陷深度;
④允许的位移量和残余毛边的宽度;
⑤需要取样进行金相***和力学性能测试时,应注明锻件上的取样位置;
⑥表面清理方法;
⑦其他特殊要求,如锻件同心度、弯曲度等。
模具锻造件完整的工艺过程应该是:下料一毛坯质量检验一加热一制坯一预锻一终锻一切断一切边冲孔一表面清理一校正一精压一热处理一检验入库。
值得指出的是,锤上模锻时,模具锻造报价,由于锻锤行程不固定,模具锻造哪家好,又可自由地实现轻重打击,所以制坯模膛、预锻模膛和终锻模膛可以通过合理的设计,安排在一副锻模上。曲柄压力机模锻时,由于曲柄压力机行程固定,压力不能随意调节,因此,进行拔长或滚挤操作比较困难,通常是将拔长和滚挤作为单的工序在其他设备上进行。目前在不少工厂中,辊锻机已成为曲柄压力机的配套设备,热毛坯经辊锻制坯后立即送至曲柄压力机进行模锻,南京模具锻造,一次锻成。摩擦螺旋压力机上模锻时,由于摩擦螺旋压力机承受偏心载荷的能力差,一般情况下只进行单模膛模锻。
不同的锻造方法有不同的流程
不同的锻造方法有不同的流程,模具锻造厂,其中以热模锻的工艺流程长,马鞍山茂金锻造一般顺序为:锻坯下料;锻坯加热;辊锻备坯;模锻成形;切边;冲孔;矫正;中间检验,检验锻件的尺寸和表面缺陷;锻件热处理,用以消除锻造应力,改善金属切削性能;清理,主要是去除表面氧化皮;矫正;检查,一般锻件要经过外观和硬度检查,重要锻件还要经过化学成分分析、机械性能、残余应力等检验和无损探伤。
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