锻造工艺不当产生的缺陷通常有以下几种
1.穿流穿流是流线分布不当的一种形式。在穿流区,圆钢锻造报价,原先成一定角度分布的流线汇合在一起形成穿流,并可能使穿流区内、外的晶粒大小相差较为悬殊。穿流而产生的原因与折叠相似,是由两股金属或一股金属带着另一股金属汇流而形成的,但穿流部分的金属仍是一整体,模具锻造报价,穿流使锻件的力学性能降低,尤其当穿流带两侧晶粒相差较悬殊时,工程机械锻造报价,性能降低较明显。
2.锻件流线分布不顺
锻件流线分布不顺是指在锻件低倍上发生流线切断、回流、涡流等流线紊乱现象。如果模具设计不当或锻造方法选择不合理,预制毛坯流线紊乱;工人操作不当及模具磨损而使金属产生不均匀流动,都可以使锻件流线分布不顺。流线不顺会使各种力学性能降低,因此对于重要锻件,都有流线分布的要求。
马鞍山茂金锻造厂在锻造加工锻件前,需严格执行《锻压设备通用操作规程》有关规定,严格执行锻造加工规定要求。
工作前认真执行并作到:
1、检查锻造设备机座、砧座、砧子、活塞等,设备应完好无裂纹。楔铁紧固牢靠。上下砧子对准无大的错位。下砧面至工作缸下盖的小距离不得小于规定值。
2、锻件在锻造前,锻造报价,必须先试锤。试锤时不准打空锤,必须放置木板或加热的锻件,以防锤砧裂开。
3、在冬季锻造前,将下下砧子予热到100°С左右,取走予热后方能作试锤或锻打工作。
锻造工艺不当产生的缺陷通常有以下几种
1.欠压欠压指垂直于分模面方向的尺寸普遍增大,产生的原因可能是:①锻造温度低。②设备吨位不足,锤击力不足或锤击次数不足。
2.错移
错移是锻件沿分模面的上半部相对于下半部产生位移。
产生的原因可能是:
①滑块(锤头)与导轨之间的间隙过大;
②锻模设计不合理,缺少消除错移力的锁口或导柱;
③模具安装不良。
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