磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成，属于无泄漏泵，都没有任何轴封。在化工、制药、核工业、航天等装置中都有广泛应用。

当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触传递，将动密封转化为静密封。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而非常好的解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了炼油化工行业易然、易暴、***、***介质通过泵密封泄漏的安全隐患，有力地保证了职工的身心健康和安全生产。

磁力泵检修几遍查不出问题的原因是什么

因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以对禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。

如果磁力泵修了几遍查不出问题，应注意磁联轴器的工作是否正常。轴承、内磁转子和隔套在运行中都会产生热量，这将使工作温度升高，一方面使传递的功率下降，另一方面对输送易汽化液体的磁力泵会产生很大的麻烦。磁钢传递的功率随温度的升高是一条连续下降的曲线，通常，在磁钢工作极限温度以下，其传递能力的下降是可逆的，而在极限温度以上则是不可逆的，即磁钢冷却后，丧失的传递能力再也不能***。特殊情况下在磁力联轴器出现滑脱（失步）时，隔套中的涡流热量会急剧增长，温度急剧上升，如不及时处理，会引起磁钢退磁，使磁力联轴器失效。因此磁力泵应设计可靠的冷却系统。对不易汽化的介质，冷却循环系统一般由叶轮出口或泵出口引出液流，经轴承和磁传动部分回到吸人口，对易汽化的介质，应增加换热器或将液流引到泵外的贮罐，避免热量回到吸人口，对有固体杂质或铁磁性杂质的介质，应考虑过滤，对高温介质，则应考虑冷却，以保证磁力联轴器不超过工作极限温度。

磁力泵出现无流量的情况怎么办

磁力泵在我们工业中是必不可少的产品，很过行业都不能离开他。有的朋友在操作磁力泵的时候会出现无流量的情况，下面来和大家一起分析一下原因：

1.1 无流量

1.1.1 进口阀是否打开，阀是否完好无故障——完全打开进口阀门；

1.1.2 进口管路是否吸入不够或者流体未进入满管——改变管道布置，保证流体满管；

1.2 流量或者扬程不够

1.2.1 电机转速是否达到要求，泵转速是否一致——检查并纠正；

1.2.2 吸入滤网有堵塞——清理滤网；

1.2.3 泵转向是否正确——按要求改变转向；

1.3 过载

1.4 扬程过小——适当闭关出口阀；

1.5 流体比重过大或者转速过高——泵或者电机重新选型；

1.4 噪音或者振动过大

1.4.1 电机、泵对中情况不好——检查对中，达到规定要求；

1.4.2 基础钢度不够——强化基础，紧固地脚螺栓；

1.4.3 轴承部有异响——检查轴承，必要时更换新轴承；