磁力泵的工作原理是用电机带动外磁转子旋转，使磁套内部的内磁转子跟随转动。正因为是磁力驱动，所以磁力泵，广泛适用于化工、石油化工、冶金、制药、印染、造纸、电镀等企业的生产流程输送腐蚀性的或不允许污染的、不含铁屑杂质和固体颗粒的液体，特别适用于易然、易暴、易挥发液体和***及贵重介质的输送。将n对磁体(n为偶数)按规律排列组装在磁力传动器的内、外磁转子上，使磁体部分相互组成完整藕合的磁力系统。

磁力泵的特点：具有很强的耐酸碱性，管道泵批发，节约能源，无泄漏环保。磁力泵其内部形成一定密闭空间，完全消除了机械密封离心泵、滴、漏之弊病，是无泄漏工厂的蕞佳选择。由于泵的过流部件选用了不锈钢、工程塑料来制造，从而达到耐腐蚀之目的。泵的磁性联轴器和泵体结合为一体，所以结构紧凑，维修方便、安全节能。

新型自吸式磁力泵核心优势

随着科技的发展，安徽中皖泵业有限公司对磁力泵的创新也在不断进步，下面介绍一下新型自吸式磁力泵核心优势有哪些：

可空转设计，拒绝因空转烧轴封

采用独有的自动散热结构，在异常运行工况下可以有效去除因摩擦所产生的热量。内部采用非接触结构设计，非接触结构设计可以阻止后止推环与轴承接触，管道泵公司，***了摩擦热的产生。

快速连接设计，易于快速拆卸

泵内部的过流部件可以在不用拆卸的情况下作为一个整体与电机分离，方便快速拆装，易于***维护。

快速自吸，自吸能力出色

无逆止阀构造，不需要外部自吸阀及阀门，气液分离设计可以完成快速自吸，管道泵，其出色的自吸性能可在2分钟之内达到4米。

耐酸碱抗腐蚀，适用领域广

泵头和马达间连接支架采用好的原料注塑成型，轻便，耐强酸碱，在严苛的化学环境中可长期使用，抗腐蚀性强。强度高，耐腐蚀性强，适用于各种复杂的工况。

磁力泵磁力传动可分为同步或异步设计。大多数磁力泵采用同步设计，如下图所示。电动机通过外部联轴器和外磁缸连在一起，叶轮和内磁缸连在一起。在外磁缸和内磁缸之间设有全密封的隔离套，管道泵报价，将内、外磁缸完全隔开，使内磁缸处于介质之中，电机的转轴通过磁缸间磁极的吸力直接带动叶轮同步转动。

磁力内齿泵因气蚀而导致的问题：泵产生气蚀的原因主要有泵入口管阻大、输送介质气相较多、灌泵不充分、泵入口能头不够等原因。气蚀对泵的危害非常大，发生气蚀时泵剧烈振动，平衡严重***，将导致泵轴承、转子或叶轮损坏。这是磁力泵故障发生的常见原因。

无介质或输送介质流量小：使转子主轴与稳定轴承干摩，烧碎轴承。磁力泵是由输送介质给滑动轴承提供润滑和冷却的，在没有开入口阀或出口阀的情况下，滑动轴承因无输送介质润滑和冷却而导致高温从而损坏。

隔离套损坏：磁力泵的磁力联轴器是由泵所输送介质冷却的，如果介质中有硬质颗粒，很容易造成隔离套划伤或划穿，有时如果维护方法不当也有可能造成隔离套的损坏。

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