今天小编和大家说一下衬氟泵的安装及使用注意事项有哪些：

1、按基础尺寸做好混凝土基础，同时予埋地脚螺栓。

2、在安装前应对泵和电机进行检查，各部分应完好无损，泵内应无杂物。

3、将机组在基础上，在底板和基础之间放成对楔垫，通过高速垫，找正泵的水平。

4、泵的吸入，吐出管路应有支架，不能用泵来支承管路。进出口管路口径应与泵进出口口径相统一。

5、FZB 系列自吸泵安装时应先接进口管，加满液体后再接出口管，校正转向。泵的进口管道必须与泵匹 配，

且总长不能超过5 米。

6、安装完毕，蕞后用手转动联轴器，检查有无擦碰现象。

7、磁力泵严禁抽取含有颗料的介质。

8、为防止杂物进入泵内，在进口处应设有过滤器，过滤面积应大于管路截面积的3-4 倍。

9、扬程高的泵在出口管路上还应该安装逆止阀，以防突然停机的水锤***。

10、必须保证泵的安装高度符合泵的汽蚀余量，并考虑管路损失及介质温度。

11、介质温度过高时应对机封采取冷却措施，以防机封变形,静环开裂。

管道泵在设计设计布置管道时需要注意哪些事项呢？今天安徽南方化工泵业有限公司就来为大家详细讲解一下，希望可以帮助到大家:

1、合理选择管道直径，管道直径大，在相同流量下、液流速度小，阻力损失小，但价格高，管道直径小，会导致阻力损失急剧增大，使所选泵的扬程增加，配带功率增加，成本和运行费用都增加。因此应从技术和经济的角度综合考虑。

2、排出管及其管接头应考虑所能承受的蕞大压力。

3、管道布置应尽可能布置成直管，尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度，必须转弯的时候，弯头的弯曲半径应该是管道直径的3～5倍，角度尽可能大于90℃。

4、泵的排出侧必须装设阀门（球阀或截止阀等）和逆止阀。阀门用来调节泵的工况点，逆止阀在液体倒流时可防止泵反转，并使泵避免水锤的打击。（当液体倒流时，会产生巨大的反向压力，使泵损坏）

关于管道泵，我们也是非常的熟悉，今天就来和大家讲解一下管道泵的日常***方法有哪些？希望大家可以收藏，对自己的使用是有很大的帮助的。

1.每运转500小时，应松开密封座上螺塞，用***机器抽出腔内残留机油；向密封腔内加注合格的20号机械油至腔内一半容积(加机油量合适的检查方法：运行油泵，机油不向外冒出即可)；螺塞拧紧以防泄漏现象发生。

2.发现电机机械噪音加大和轴承处温升异常时，应检查电机轴承润滑情况。如润滑脂变色、变脏应及时更换。

3.当发现密封座有漏油现象时，可以松开密封座上螺塞，运行油泵，有油向外冒出并有航空油料味道时即可判定：机械密封失效。停止使用该管道泵以便快速更换机械密封。

4.更换失效机械密封

我们都知道磁力泵的运用非常的广泛但是磁力泵在使用久了难免会出现一些问题，比如轴承问题，今天就来和大家说一下磁力泵的轴承出现问题该如何去修理呢？

1、磁力泵轴颈拉钩及磨损后的修理

采用滑动轴承的泵轴轴颈，因润滑不良或润滑油带进铁屑、砂粒等而使泵轴轴颈擦伤或磨出沟痕，橡胶导轴承处的轴颈磨损等，一般采用镀各、镀铜、镀不锈钢进行修复，然后用车或磨的方法加工成标准直径。

2、磁力泵泵轴弯曲的修理

对直径较小的泵轴可在弯曲处垫上铜片，用手锤敲打校直;对直径较大、弯曲不严重的泵轴，可用螺杆校正器校直。

3、磁力泵键槽修理

如键槽表面较粗糙，且损坏不严重时，可用锉刀修光即可。如损坏较重，可把旧槽焊补上，在别处另开新槽，但对传动功率较大的泵轴必须更换新轴。

4、磁力泵轴螺纹的修理

泵轴端部螺纹损伤较轻时可用什锦锉把损伤螺纹锉修后继续使用。如果损伤严重，先把泵轴端车小，再压上一个衬套，在衬套上车出螺纹;也可用电、气焊在泵轴端螺纹处堆焊，再车削出螺纹。