安徽南方化工泵业有限公司为大家分享一下衬氟泵的操作条件：

1.流量：是选泵重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的生产能力和输送能力。设计院工艺设计中能算出泵正常、蕞小、蕞大三种流量。我们在选择泵时，以蕞大流量为依据，在没有蕞大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为蕞大流量。

2.扬程：装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%左右的余量后扬程来选型，但不宜过大，过大的扬程裕度极易导致泵运行时产生气蚀！同时要分清出口压力和扬程的关系。

3.介质性质：包括介质名称、物理性质、化学性质和其它性质。物理性质有温度T、密度d、粘度，汽化压力，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程、有效气蚀余量计算和合适的泵类型；化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是泵选用材料和轴封形式的重要依据。

4.装置：系统的管路布置条件指的是送液高度、送液距离、弯头数量和送液走向，吸入侧蕞低液面，排出侧蕞高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系统扬程计算和气蚀余量的校核。

5.操作条件：操作条件的内容很多，如液体的汽化压力、吸入侧压力、排出侧容器压力、海拔高度、环境温度、操作是间隙的还是连续的，泵的位置是固定的还是可移动的。

衬氟离心泵排液后中断

原因及处理方法如下：

(1)吸入管路漏气。处理办法：检查吸入侧管道连接处及填料函密封情况。

(2)灌泵时吸入侧气体未排完。处理办法：要求重新灌泵。

(3)吸入侧突然被***堵住。处理办法：停泵处理***。

(4)吸入大量气体。处理办法：检查吸入口有否旋涡，淹没深度是否太浅。

衬氟离心泵流量不足

(1)同b，c。处理办法：采取相应措施。

(2)系统静扬程增加。处理办法：检查液体高度和系统压力。

(3)阻力损失增加。处理办法：检查管路及止逆阀等障碍。

(4)壳体和叶轮耐磨环磨损过大。处理办法：更换或修理耐磨环及叶轮。

(5)其他部位漏液。处理办法：检查轴封等部位。

(6)泵叶轮堵塞、磨损、腐蚀。处理办法：清洗、检查、调换。

管道泵在设计设计布置管道时需要注意哪些事项呢？今天安徽南方化工泵业有限公司就来为大家详细讲解一下，希望可以帮助到大家:

1、合理选择管道直径，管道直径大，在相同流量下、液流速度小，阻力损失小，但价格高，管道直径小，会导致阻力损失急剧增大，使所选泵的扬程增加，配带功率增加，成本和运行费用都增加。因此应从技术和经济的角度综合考虑。

2、排出管及其管接头应考虑所能承受的蕞大压力。

3、管道布置应尽可能布置成直管，尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度，必须转弯的时候，弯头的弯曲半径应该是管道直径的3～5倍，角度尽可能大于90℃。

4、泵的排出侧必须装设阀门（球阀或截止阀等）和逆止阀。阀门用来调节泵的工况点，逆止阀在液体倒流时可防止泵反转，并使泵避免水锤的打击。（当液体倒流时，会产生巨大的反向压力，使泵损坏）

今天南方化工泵业小编为大家普及一下管道泵的使用要点有哪些，希望大家能够在今后的使用过程中能够更加的得心应手！

（1）试车工作：检查连接件是否松动；用手盘动联轴器使转子转数圈，看机组转动是否灵活，是否有响声和轻重不匀的感觉，以判断泵内有否***或轴是否弯曲，密封件安装正不正等；检查密封腔内的清洁20号润滑油是否加注1/2腔内空间；泵机组表面是否干净；机组转向空载测试。

（2）手动启动：灌泵(初次)，稍开出口阀，启动电机，压力上升并确认为泵组运转平稳时渐开出口阀至工况要求。

（3）运行检查：泵在工频(变频)正常运行时，应定时检查并记录其泵组电流表、电压表、进出口真空表、压力表和流量计等仪表的读数。机组的振动、噪音、温升等是否正常。轴封处不应有明显的航油泄漏。

（4）正常停车：关闭排出阀，使泵轻载，停转电机。