安徽南方化工泵业有限公司为大家分享一下衬氟泵的操作条件：

1.流量：是选泵重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的生产能力和输送能力。设计院工艺设计中能算出泵正常、蕞小、蕞大三种流量。我们在选择泵时，以蕞大流量为依据，在没有蕞大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为蕞大流量。

2.扬程：装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%左右的余量后扬程来选型，但不宜过大，过大的扬程裕度极易导致泵运行时产生气蚀！同时要分清出口压力和扬程的关系。

3.介质性质：包括介质名称、物理性质、化学性质和其它性质。物理性质有温度T、密度d、粘度，汽化压力，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程、有效气蚀余量计算和合适的泵类型；化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是泵选用材料和轴封形式的重要依据。

4.装置：系统的管路布置条件指的是送液高度、送液距离、弯头数量和送液走向，吸入侧蕞低液面，排出侧蕞高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系统扬程计算和气蚀余量的校核。

5.操作条件：操作条件的内容很多，如液体的汽化压力、吸入侧压力、排出侧容器压力、海拔高度、环境温度、操作是间隙的还是连续的，泵的位置是固定的还是可移动的。

衬氟离心泵振动或异常声响

原因及处理方法如下：

(1)同c的(4)，f的(5)，(7)，(9)项。处理办法：采取相应措施。

(2)振动频率为0~40%工作转速。过大的轴承间隙，轴瓦松动，油内有杂质，油质(粘度、温度)不良，因空气或工艺液体使油起泡，润滑不良，轴承损坏。处理办法：检查后，采取相应措施，如调整轴承间隙，清除油中杂质，更换新油。

(3)振动频率为60%~100%工作转速。有关轴承问题同(2)，或者是密封间隙过大，护圈松动，密封磨损。处理办法：检查、调整或更换密封。

(4)振动频率为2倍工作转速。不对中，联轴器松动，密封装置摩擦，壳体变形，轴承损坏，支承共振，推力轴承损坏，轴弯曲，不良的配合。处理方法是检查，采取相应措施，修理、调整或更换。

(5)振动频率为n倍工作转速。压力脉动，不对中心，壳体变形，密封摩擦，支座或基础共振，管路、机器共振，处理方法是同(4)，加固基础或管路。

(6)振动频率非常高。轴磨擦，密封、轴承、不精密、轴承抖动，不良的收缩配合等。

衬氟离心泵轴承发热

(1)轴承瓦块刮研不合要求。处理方法是重新修理轴承瓦块或更换。

(2)轴承间隙过小。处理方法是重新调整轴承间隙或刮研。

(3)润滑油量不足，油质不良。处理方法是增加油量或更换润滑油。

(4)轴承装配不良。处理方法是按要求检查轴承装配情况，消除不合要求因素。

(5)冷却水断路。处理方法是检查、修理。

(6)轴承磨损或松动。处理方法是修理轴承或报废。若松协，复紧有关螺栓。

(7)泵轴弯曲。处理方法是矫正泵轴。

(8)甩油环变形，甩油环不能转动，带不上油。处理方法是更新甩油环。

(9)联轴器对中不良或轴向间隙太小。处理方法是检查对中情况和调整轴向间隙。