不锈钢磁力泵的磁力传动是在普通离心泵基础上的应用,与一切磁传动原理一样,是利用磁体能吸引铁磁物质以及磁体或磁场之间有磁力作用的特性(而非铁磁物质不影响或很少影响磁力的大小),衬氟泵定做,无接触地透过非磁导体(隔离套)进行动力传输,这种传动装置称为磁性联轴器。电动机通过联轴器和外磁钢连在一起,叶轮和内磁钢连在一起。在外磁钢和内磁钢之间设有全密封的隔离套,将内、外磁钢完全隔开,使内磁钢处于介质之中.电动机的转轴通过磁钢间磁极的吸力直接带动叶轮同步转动,达到输送介质的目的。
不锈钢磁力泵的优势有哪些呢?
1.泵轴由动密封改为闭式静密封,完全避免介质泄漏。无需***润滑和冷却水,降低能耗。
2.从耦合驱动到同步驱动,没有接触和摩擦。它具有功耗低、效率快、阻尼好等优势,减少了电机振动对泵的影响和泵汽蚀振动对电机的影响。
3.过载时,内外磁转子相对滑动,对电机和泵有保护作用。
因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以对禁止空运转,同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。被输送介质中,若含有固体颗粒,泵入口要加过滤网:如含有铁磁质微粒,需加磁性过滤器。泵在使用中环境温度应小于40℃,电机温升不得超过75℃。
如果磁力泵修了几遍查不出问题,应注意磁联轴器的工作是否正常。轴承、内磁转子和隔套在运行中都会产生热量,这将使工作温度升高,一方面使传递的功率下降,保定衬氟泵,另一方面对输送易汽化液体的磁力泵会产生很大的麻烦。磁钢传递的功率随温度的升高是一条连续下降的曲线,衬氟泵定制,通常,在磁钢工作极限温度以下,其传递能力的下降是可逆的,而在极限温度以上则是不可逆的,即磁钢冷却后,丧失的传递能力再也不能***。特殊情况下在磁力联轴器出现滑脱(失步)时,隔套中的涡流热量会急剧增长,温度急剧上升,如不及时处理,会引起磁钢退磁,使磁力联轴器失效。因此磁力泵应设计可靠的冷却系统。对不易汽化的介质,冷却循环系统一般由叶轮出口或泵出口引出液流,经轴承和磁传动部分回到吸人口,对易汽化的介质,应增加换热器或将液流引到泵外的贮罐,避免热量回到吸人口,对有固体杂质或铁磁性杂质的介质,应考虑过滤,对高温介质,则应考虑冷却,以保证磁力联轴器不超过工作极限温度。
磁力泵和屏蔽泵的对比有哪些呢?
◆磁力泵隔离套的厚度是屏蔽泵的3倍以上,所以密封性和可靠性更有保障。
◆ 屏蔽泵电机轴承由介质进行润滑,其电机不带风扇,电机的散热由介质的内循环带走热量。这样导致这种屏蔽电机的故障率较高。磁力泵电机是普通电机,靠风扇散热,成熟可靠。但是也因为此磁力泵的噪音比屏蔽泵大。
◆屏蔽泵的结构更加紧凑,衬氟泵订做,因而比磁力泵尺寸做得更小,省空间。
◆屏蔽泵无联轴器,磁力泵与电机间通过联轴器连接,需要对中。
◆磁力泵由于磁性材料问题,其能够做到的蕞大功率比屏蔽泵低,这样导致有些高流量和高压力带来的大负载应用上磁力泵受限。
◆ 磁力泵对强腐蚀性介质比屏蔽泵适用性更好,因为其隔离套较厚(屏蔽泵屏蔽套做厚了会影响定子绕组与转子绕组的电磁效应)。
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