关于珍珠棉发泡设备的那些问题

接下来，我们将按照EPE珍珠棉生产厂家的步骤，了解珍珠棉发泡设备

1、珍珠棉螺杆：38crmnala合金钢，经氮化处理精制而成，强度高，表面硬度高。

2、进料段：采用循环水连续冷却，可防止原料因温度升高而粘结、堵塞进料口。

3、挤出机电机：主电机及牵引电机均为交流电机，通过变频器进行无级调速，即运转平稳又可减少能耗。

4、丁烷输入及丁烷泵：采用专用高压丁烷泵，并配备单向阀，确保安全生产。

5、防收缩剂投入及防收缩剂泵：专用高压泵将融化后的抗收缩剂压入螺杆筒体内，加料部分设有单向阀，保证防收缩剂不会引起逆流。

6、模头部分：珍珠棉原料通过模口发泡，板料厚度取决于模口和牵引速度。

7、珍珠棉定型鼓：起冷却定型的作用，含风冷和水冷两套装置。

珍珠棉的光泽度受哪些因素影响？

珍珠棉包装的表面光洁度很容易影响产品的使用感，那么，影响产品光洁度的因素有哪些呢?

1、挤压温度

在珍珠棉包装材料的生产过程中，如果挤压温度过低，会影响产品的表面粗糙度，从而影响EPE珍珠棉的平滑度。因此，挤压EPE珍珠棉时应保持适当的温度，并提高机身孔膜的温度。

2、喷丝板和喷丝板孔的清洁度

在工厂直供珍珠棉的生产过程中，如果喷丝板清洁度不够，也会影响珍珠棉的表面光洁度。因此，如果发现喷丝头不够干净，应拆下喷丝板，清除喷丝头孔表面的杂质或灰尘。如果喷丝板孔太差，达不到理想的清洗效果，则需要进行矫正，必要时更换喷丝板。

3、冷却水槽的温度

珍珠棉表面的光洁度越高，则表明其水槽的水温合适，反之，如果水槽的水温太高则会使得EPE珍珠棉表面的光洁度较差。因此，冷却水槽的水温过高时也会影响其粗糙程度，所以应当降低冷却的水温。

珍珠棉是不错的材料，在市场上比较受欢迎。

EPE珍珠棉异型材包装和质量的规格介绍分析

EPE珍珠棉,可通过覆膜,制成覆膜EPE珍珠棉,并制成袋、板材、卷材EPE珍珠棉异型材等,实用于各行各业的电子产品及多种EPE珍珠棉板材、卷材、异型材等塑胶(相关联事物:塑料)产品的包装,可采用部分替代（用一物质代替另一物质（多为强者取代弱者的地位))传统常见气泡袋、气泡膜等！

EPE珍珠棉可以通过裁切,冲形,粘贴,以做成各种EPE珍珠棉异材,常见的无异于，我们常说的EPE珍珠棉板材、EPE珍珠棉异材等皆可满足不同形状的产品的包装,如：电子电器包装、仪器（appliance）仪表包装、电脑包装、音响包装、包装、工控机箱包装、灯饰包装、工艺品包装、玻璃护边护角包装、陶瓷(原料:非金属矿物)包装、家电内箱包装、喷涂家具包装、常见家俱包装、酒类内盒出来包装等。

EPE珍珠棉异型材不仅可以满足于工业生产(Produce)上的需求，其特性更是不言而喻,而且慢慢向生活领域、材料领域等多方面的延伸,EPE珍珠棉异型材凭借其良好的缓冲性、实用性能,不易被损坏及环保性也是的,已经被制做成为瑜伽垫、水产养殖的漂浮设备材料包装、体育用品的防护垫包装、水上作业救生器材防护等生活用品的常规包装就是我们日常生活中常见的EPE珍珠棉异型材也在其他的应用领域进一步延伸扩展。

EPE珍珠棉异型材其实就是指，单片的公斤棉！当然***人事或者懂行的人都称作保护膜、保护棉；主要用于包装材料，保护产品，比如我们常见的家具材料的包装、门、办公用品、注塑件，五金产品，电子产品等等，一般EPE珍珠棉厚度有0.3毫米（写成0.3T），500米7公斤，也是就是说0.3T一公斤71.4米，这是EPE珍珠棉异型材的之心出去之后以净棉为基准还确定的。例如：厚度0.3毫米，宽度1.1米，长度500米，重量7千克起，大小形状也是根据客户需求订制制作，此类就是我们常说的净棉长度。

珍珠棉内衬内托的简介与分类介绍

说到内衬包装材料我们不能不说一下EPE珍珠棉内衬它聚乙烯发泡棉是非交联闭孔结构，是一种新型环保的包装材料。它由低密度（单位:g/cm3或kg/m3)聚乙烯脂经物理发泡产生无数的***气泡构成。

简介

EPE珍珠棉内衬是属于包装盒内衬的一种，顾名思义，就是除了除了有白板盒、彩盒、外箱的包装外，里内还需要放入一个内衬，这外内衬就起到保护产品的一个作用，在运输的过程中不容易损坏。

分类

EPE珍珠棉内衬有很多叫法，有叫做EPE珍珠棉内盒，EPE珍珠棉内托，EPE珍珠棉托盘。从密度（单位:g/cm3或kg/m3)上来说，有低密度（单位:g/cm3或kg/m3)的，有高密度（单位:g/cm3或kg/m3)的，普通常用的密度（单位:g/cm3或kg/m3)有18KG，再往上说，25KG，27KG，还有更高密度（单位:g/cm3或kg/m3)，30KG、35KG等。颜色有白色，黑色，红色。从性能上说有环保EPE珍珠棉内衬和防静电(是一种处于静止状态的电荷)EPE珍珠棉内衬。

工艺制作

EPE珍珠棉内衬，都是要通过按其绘好图纸，按图纸做模具。做好的模具。放入大型油压机里冲压成型。把冲压好的半成品，通过过胶机用手工去粘贴。然后把做好的成品打好包装。