圆刀片介绍

圆刀片刀体更新了防转位特征，并针对直径优化了齿数。同时，三面刃铣刀刀体进行了升级，防转位系统被加工到了刀片座上，而用于三面刃刀夹的10圆刀片刀夹带防转位特征，与现有的335.18三面刃铣刀刀体完全兼容。

刀体：

Combimaster? 接口刀体直径为 20-42 mm (1.0'-1.50')

圆柱柄刀体直径为 16-32 mm (1.0'-1.25').

芯轴式刀体直径为 40-63 mm (1.5'-2.0').

三面刃刀体直径为 50-80 mm (2.5'-3.0').

刀片：

6种槽型

刀片带3/6 或 4/8 个转位槽

新的 M11槽型用于***G S和M组材料

随着现代工业加工水平日渐提高，行业对钨钢圆刀片的质量提出了新的要求，除了对于产品的工艺技术水平的要求提高以外，可持续生产成为了行业发展的新趋势。目前，圆刀片定制价格，加工企业除了对钨钢圆刀片产品的使用寿命要求提高以外，还要求尽可能减少加工时的污染，在不能完全取消切削液的时候，能够使循环回收的成本大为降低。

钨钢圆刀片的产品多样性为企业发展带来动力，其产品在使用时相当稳定，用户考虑其产品特殊系的特点，企业以产品的耐磨性为主要，以刀片的硬度为质量指标，马鞍山圆刀片定制，生产出具有较高的摩擦系数的好的钨钢圆刀片系列产品。为避免钨钢圆刀片在高速生产中容易出现过热，使钨钢圆刀片平行度变差影响加工精度和效率，通常情况下企业采取使用切削液的解决办法，但是，考虑到许多加工材料不能够使用切削液，解决就是使钨钢圆刀片具有长寿命，能够耐高速高温的功能优势。

圆刀分切刀片是分切厚膜、复合厚膜、纸张等材料的主要分切方式。分切材料膜材厚度在100um以上建议选用圆刀分切。圆刀分切主要有上下圆盘刀剪切和圆刀挤压式分切两种方式。

1、上下圆盘刀剪切可分成切线分切、非切线分切两种：

切线分切是材料从上下圆盘刀的切线方向分切，这种分切对刀比较方便，上圆盘刀和下圆盘刀可根据分切宽度要求，很容易调整位置。它的缺点是材料在分切处容易发生漂移现象，所以精度不高。

非切线分切是材料和下圆盘刀有一定的包角，下圆盘刀落下，圆刀片定制厂，将材料切开。这种分切方式可以使材料不易发生漂移，分切精度高。但是调刀不是很方便，下圆盘刀安装时，必须将整轴拆下。

2、圆刀挤压式分切

圆刀挤压式分切在行业里的应用领域不太常见，它主要是由与材料速度同步并与材料有一定包角的底辊和调节方便的气动分切刀组成。这种分切方式既可以分切比较薄的塑料薄膜，也可以分切比较厚的纸张、无纺布等。是一种比较方便的分切方式，也是分切机分切方式的一个发展方向。

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