圆刀片的密封常识（上）

关于圆刀片的密封知识相信好多人都不是很清楚，今天旭博小编就来给大家详细讲解一下。圆刀片的密封常识其实主要一般包括：温度，压力，介质。三种。接下来详细说明一下：

关于温度，比如NBR材料工作温度范围一般在-40～ 120℃。那超出120℃就要考虑采用FKM了，甚至PTFE材料了。低温的情况比较少见，分切机刀片批发，一般来讲在-20～-40℃的情况下要考虑使用耐寒NBR，一般的NBR材料在低温环境下则会导致材料变硬，导致***，比如铁路机车在北方的冬季就常常出现此类问题。

至于压力，则影响到要选用的密封件的形式。一般来讲的低压中压选用橡胶或者PU密封都不会有太大问题。但是要考虑一个冲击压力的问题，比如工程机械中启动，关闭的时候它的冲击压力远大于正常的工作压力，所以会经常选用耐压可达70MPA的抗冲击抗挤隙HBY或者SPGW做为主密封。PTFE组合密封也是常用的一个选择。

介质的问题比较简单。只是需要注意一些特殊的小问题，马鞍山分切机刀片，比如冶金行业的油缸常常使用水-乙二醇和磷酸脂液压油。有时虽然工作温度不高，但是选择材料还是要非常小心，分切机刀片厂家，液压油采用后者的时候还是要选用FKM。

密封件的选型很重要的一点，还是必须结合设备本身的情况进行选择。比如说，需要反应灵敏，晶确控制当然选择斯特封格莱圈。需要可靠性高，经常会选择洪格尔的GD1000K系列或者NOK的SPGW。再比如，野外工作的工程机械工作的时候经常有冲击和低温天气，它的防尘圈就会选用外露金属骨架的以免导致脱落。

硬质合金非标刀具需要注意的两个尺寸问题

今天和大家谈一下硬质合金非标刀具需要注意的两个尺寸问题：

具比高速钢具有更好的耐热性和耐磨性，因此用非标加工中心刀具材料制成的刀具更适合不锈钢的切削加工。非标加

工中心刀具分钨钴合金（YG）和钨钴钛合金（YT）两大类。钨钴类合金具有良好的韧性，制成的刀具可以采用较大的前角与刃磨出较为锋利的刃口，在切削过程中切屑易变形，切削轻快，切屑不容易粘刀，所以在一般情况下，用钨钴合金加工不锈钢比较合适。

特别是在振动较大的粗加工和断续切削加工情况下更应采用钨钴合金刀片，它不象钨钴钛合金那样硬脆，不易刃磨，易崩刃。钨钴钛合金的红硬性较好，在高温条件下比钨钴合金耐磨，但它的脆性较大，分切机刀片生产厂家，不耐冲击、振动，一般作不锈钢精车用刀具。

回转、丝杠、轴加工、数控车床加工、刀柄刀杆、夹头接杆为公司的主打产品，所以在加工过程中，需对刀具的材质、刀口的几何形状，几何角度等，进行针对性的设计，可分为不需要专门订制和需要专门订制两大类。不需要专门订制的刀具主要是解决两个问题，如尺寸问题和表面粗糙度问题。

圆刀片的范围很广泛，种类也很多，运用的行业真的是不要太多。圆刀片的定制是很多企业的选择，那么影响圆刀片定制品质优良的因素有哪些呢？今天旭博小编就来告诉大家，希望大家能够定制到自己满意的圆刀片。

一、定制刀片的材料 　

刀片的材料是决定刀片切削性能的主要因素，对于加工效率、加工质量、加工成本以及刀片耐用度影响较大。定制刀片材料越硬，其耐磨性越好，硬度越高，冲击韧性越低，材料越脆。 　　

二、刀片定制的几何问题 　　

选择合适的几何角度，有助于减小订做刀片的振动，反过来，石墨工件也不容易崩缺。 　

三、刀片定制的涂层 　　

层刀片的硬度高、耐磨性好、摩擦系数低等优点。 　　

根据刀片综述以上几点，刀具的材料、几何角度、涂层、刃口的强化及机械加工条件，在刀片使用寿命中扮演者不同的角色，不可缺少。

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