圆刀片切刀的调整

我们每次装上新圆刀片时，或刃磨后的旧刀片均应手动调整刀床的高低位置，以调整刀片的切入量，避免所换新刀片高度较大造成较深的裁切而引起事故，调整切刀时必须关闭主电机，待停止运转后才能进行！

①确定切削机处于换刀状态，首先停止主电机，按下主电机停止按钮，确认主电机处于静止状态后，再将裁切换刀选择开关置于中间换刀位置“”。 　　

②确定刀片切入深度：用套筒扳手旋转皮带轮端面的螺母，使刀床运动到蕞低点，并观察刀片切入刀条深度是否合理(正常切入0.5—1毫米)。 　　

如果刀口与刀条仅一端接触，可通过调整主机架后面偏心轴解决。如果刀片磨损不能切断纸张时，则应将刀片沿长孔方向向下移，直到能完全切断纸张。具体调整方法如下：关掉主电机和电源开关，将全部刀片联结螺钉旋松，将刀床用手动的方式置于蕞低点，用内六角扳手向内推动挂刀装置约4MM，使挂刀装置制动器脱离，旋转顶刀凸轮使刀片切削物品。

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圆刀片前角功能

圆刀片前角是刀片顶面与工件水平轴线之间的夹角。前角可以为正，也可以为负。因此，有负前角刀片和正前角刀片，其中的后角或者是0或者是正几度。它将确定刀片在刀柄中可以倾斜的程度，并形成负前角或正前角切削运动。

圆刀片前角的功用

1. 影响切削变形，增大前角，可使切削变形减小，切削力、切削热和切削功率减小。

2. 影响切削刃强度及散热情况，纵剪机圆刀片生产厂家，增大前角，会使楔角减小，切削刃强度下降，散热体积减小，过大的前角，可能导致切削刃处出现弯曲应力，造成崩刃。

3. 影响切屑形状和断屑效果，切削变形程度不同，切屑折断难易程度不同。

4.影响已加工表面质量。

以上就是马鞍山旭博小编为大家分享的圆刀片前角的功能，希望大家以后在使用的过程中能得心应手，同时马鞍山旭博机械刀具厂***生产各类圆刀片，品保证，值得信赖！欢迎大家前来咨询详谈！

金刚石内圆刀片是在0.10～0.15mm厚的基体支撑下，形成0.20～0.32mm厚的金刚石切割刃口，将切割损耗降低在0.33mm以下；而且这种刀片的厚度几乎不受其直径的影响。也就是说，不增加切割损耗，就可以加工更大直径的晶体，纵剪机圆刀片批发，这个优点是外圆切割刀片无法达到的。

用如此薄的圆刀片刀片切割，马鞍山纵剪机圆刀片，关键是沿外圆周加张力。刀片的金属基体是在夹紧状态下张紧。这种张紧为刀片提供了必须的刚度，以保证处于内圆的刀口在切割时不摇摆、不抖动。金刚石内圆刀片的基体须经得起高张力而不被撕裂，同时要求引起的应力沿着整体结构均匀分布。

基体材料的选择也经历了数次波折，蕞初使用过磷青铜、不锈钢网，因当时这些材料轧制时比钢更易于保证公差。但由于这些材料的物理强度相对较低，长时间张紧和高速旋转，纵剪机圆刀片哪家好，会因发热而失去张力，引起一系列切片质量问题。后来，冷轧不锈钢的厚度和精密公差得以解决，便成为刀片的标准基体。

蕞佳的基体材料是强度大于137.2931MPa的不锈钢，有着晶确的厚度、张力和延伸率，标准的延伸率应小于5%。

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