陶粒沸石滤料在水处理领域的应用

近年来，陶粒沸石滤料由于其独特的物理化学特性，在水处理的各个领域得到了越来越多的研究和应用。陶粒滤料的粒径有多种规格，粒径在0.5-12mm之间。

陶粒沸石滤料具有良好的离子选择换性能，特别是对氨氮离子，活化沸石价格，氨氮是水处理中的关键去除对象之一。陶粒滤料也是一种极性吸附剂，能吸附极性有机物。同时，黄山活化沸石，陶粒滤料可以富集***，是理想的生物载体。江西省开莱市经过多次试验，氨氮、NO2氮、锰、有机物、色度和浊度的平均去除率分别为93%、90%、95%、32%、77%和72%。与生物活性炭相比，陶粒滤料具有更好的氨氮去除性能，为微污染水源水的净化提供了新的材料和途径。

此外，陶粒沸石滤料可以提高活性污泥系统中有机物和氨氮的去除率。加入质量浓度为50毫克的陶粒沸石滤料可使化学需氧量去除率提高约10%，氨氮去除率提高15%。

陶粒沸石滤料强化活性污泥系统对氨氮的影响具有明显的耐受性。添加陶粒滤料提高了曝气池出水的硝化***类群、硝化速率和NO2-氮浓度。分子生态学分析表明，陶粒沸石滤料的加入提高了活性污泥系统中微生物的DNA多样性、丰富度和均匀度。将陶粒沸石滤料加入活性污泥法曝气池进行小试研究。随着生物膜附着在陶粒滤料表面，当系统的有机负荷率增加时，微生物浓度也增加，两者成线性关系。

对于陶粒滤料平衡浓度为4000毫克/升的系统，MLVSS的质量浓度达到4720毫克/升，可以显著提高有机物的去除率。该系统硝化速率较高，受碳氮比影响较小，硝化能力提高了38%。

因此，陶粒沸石滤料在水处理领域的应用有着其他矿物质无法比拟的优点，在水处理领域中有着很好的应用前景。

给水厂污水厂沸石滤料使用量的发展

伴随着我国供排水事业的发展，我国水处理沸石滤料也经历着成长和变化。水处理沸石滤料从*早只用于供水行业延伸到供水排水行业，由单一的石英砂粒状沸石滤料发展为粒状、纤维沸石滤料等多种形式并存的状态，其生产与使用也从无序到遵照行业标准有序规范地发展。

给水厂沸石滤料用量的发展

从座给水厂建设投产至1949年，***只有72个城市约900万人用上自来水，供水能力仅240万m3/d，给水厂使用沸石滤料仅1.5万m3。

1949年建国后，特别是改革开放30年来，我国供排水事业快速发展，至2008年底，***655座城市，用水人口3.5亿，日供水能力2.66亿m3，给水厂使用沸石滤料166万m3。与1949年建国时期相比，供水能力增长了110倍，用水入口增加了38倍，给水厂对沸石滤料的用量增加了110倍。

污水处理厂沸石滤料用量的发展

几年来，活化沸石生产，随着我国污水处理厂不断采用新工艺、新设备和新材料，污水出水水质标准不断提高的同时，污水处理厂开始使用水处理用人工陶粒沸石滤料和纤维沸石滤料等新型沸石滤料。

如水处理用人工陶粒沸石滤料逐渐在生产上应用于污水处理中的生物曝气滤池。

纤维沸石滤料在生产上应用于污水处理厂深度处理的高度滤池中。

目前，沸石滤料在污水处理厂中使用的数量不大，陶粒沸石滤料每年约10万m3，纤维沸石滤料每年约3万m3，但是随着技术的成熟推广，不就将会应用得越来越多。

当沸石滤料新装入滤池时，在整个滤层内，沸石滤料级配都一样，在沿滤层厚度的每一点都具有相同的纳污能力。但是当滤池进行反冲洗后，由于水力分级的作用，原来的均质沸石滤料滤层就成为分级沸石滤料滤层。由于水力分级的作用，使沸石滤料颗粒间的空隙从滤层的顶部到底部按从小到大的顺序排列，这样上部沸石滤料由于空隙小，纳污能力小于下部滤层，整个滤层的纳污能力不均匀，水流通过上部滤层的阻力大于下部滤层，在截留悬浮固体后更为严重，这样在过滤期间水头损失增长较快，甚至在上部滤层中有可能出现负水头现象，有时上部滤层会出现泥球等，在单个滤层的纳污能力尚未完全起作用之前，出水水质已开始恶化，为了解决上述问题，于是就出现了双层沸石滤料滤层，活化沸石多少钱，二层沸石滤料滤层，滤层上部装入轻质、大粒径的沸石滤料，中间层的沸石滤料次之上部沸石滤料，下部装入重质、小粒径的沸石滤料，从滤层的上部到下部其孔隙变化的总趋势是逐渐减小的，但在反冲洗时出现滤层混层现象，就混层现象对出水水质的影响至今没有统一。




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