螺杆空压机蕞小压力阀作用

螺杆空压机蕞小压力阀也称单向阀，位于油气分离桶上方。它在空压机系统中究竟起什么作用呢？ 蕞小压力阀作用：

（1）启动时优先建立起润滑油所需的循环压力，确保机器的润滑。

（2）油气桶气体压力超过0.45MPa之后方行开启，可降低流过油气分离器的空气流速，除确保油气分离器效果之外，还能保护油气分离器因压力差太大而受损。

（3）止回功能：当停机后油气桶内压力下降时，防止管路压缩空气回流。

油分罐端盖上面有个阀门，当油分罐内的空气压力达到设定值的1.1倍时此阀门会自动打开，放掉部分空气，降低油分罐内的气压。螺杆空压机满载工作时，轻拉该阀门上的泄气拉杆，若该阀能向外排气，则表示正常。

油分罐上装有一个压力表，主要是检测滤前压。油分罐底部装有排污阀，要定期打开排污阀，放掉沉淀在油分罐底部的水和污物。

油分罐旁边有一个透明的油位镜显示油分罐内由位的高低。正确的油位是当螺杆空压机正常工作时油面在上下度中间位置，过高会跑掉，过低会影响整机的性能。

螺杆空压机排气含油故障检查、排除步骤

螺杆空压机出现排气含油故障时，需仔细检查找出问题核心点。按步骤排查检修，这样才能快速有效地解决问题。

当螺杆空压机开始工作时，系统达到额定压力时，打开排气阀，排出部分气体。这时，可以用干净的纸巾对排气进行处理，如果纸巾上有油，就可以判断空压机排气油重。根据排气中的油量和不同的时间段，以及故障的位置，做出准确的判断。

加大排气闸阀开度时，发现废气为连续浓雾，说明气流含油量大，需检查回油管回油情况。如果回油管观察镜回油量明显增加，一般是分离器芯子损坏或分离器冷却油加入过多；如果回油管观察孔内没有回油，则回油管一般会断裂堵塞。

当加大排气门开度时，发现前段废气流有浓雾，一段时间后正常；继续加大排气门开度，打开所有排气门，然后观察系统压力表。如果压力表显示的压力低于z小压力阀的设定压力，则排气阀仍在排气，气流处于连续浓雾状态。这种现象发生时，故障一般是Z小压力阀故障。螺杆空压机排气阀自动排气后，如果排气中有大量机油，则说明自动排气阀损坏。

螺杆空压机油细分离器的维护与更换

螺杆空压机油细分离器的维护与更换

油分离器是从压缩空气中分离螺杆润滑油的部件。在正常运行下，螺杆空压机油分离器的使用寿命约为3000小时，但润滑油质量和空气过滤精度对其使用寿命有大的影响。

因此，在恶劣的使用环境下，有必要缩短空滤芯的维护和更换周期，甚至考虑安装前空气滤清器。机油分离器过期或前后压差超过0.12兆帕后，必须更换否则会造成螺杆空压机电机过载，油分离器损坏，油用完。

更换方法:

拆下安装在油气桶盖上的每个控制管接头。从油气桶盖上取出伸入油气桶内的回油管，取下油气桶盖上的紧固螺栓。拆下油气桶上盖，取出油分离器。清除粘在上盖板上的石棉垫和灰尘。安装新的油分离器，注意上下石棉垫必须钉牢，压实时石棉垫必须放置整齐，否则会造成垫冲。按原样更换上盖板、回油管和控制管，并检查是否有泄漏。

科学细致的日常维护能帮助企业从一开始就有效监测设备的使用情况，快速、有效地掌握空压机是否运转正常、是否需要及时更换螺杆空压机油，把可能出现的问题都扼杀在萌芽状态中。