空压机管道的安装要求有哪些？

一、空压机管支架和管卡安装应符合下列规定：

①支架安装位置正确，固定牢固，管子与管卡接触紧密，管道支架和管卡处不应有管子的焊缝。

②管支架间距直管部分应符合规定，弯曲部分应在起弯点附近增设支架。

③管支架之间不应直接接触。

二、软管安装应符合下列规定：

①外径大于30mm的软管，z小弯曲半径不小于管外径的7倍。

②软管不得有扭曲变形。

③软管与软管之间、软管同其它物体之间不得摩擦。软管距热源近时，必须有隔热措施。

三、管道涂漆厚度、遍数应符合设计技术要求。涂层应均匀，着色一致，无漏涂、流淌、气泡等缺陷。管道吹扫压缩空气碳素钢管道必须按工艺进行敲打、吹扫。吹扫后管道内壁应符合设计技术文件规定，未规定时应无铁锈、氧化铁皮及其它***。

以上是空压机管道安装的标准。在安装管道时需严格要求进行操作。

空压机加什么油？

给空压机加什么油需要根据空压机的类型来确定。小活塞空压机一般选用普通机械油即可，粘度不要太高就行。如果是螺杆式空压机或滑片式空压机，应使用专用润滑油。空压机油主要用于润滑、冷却、防锈、清洗、密封和缓冲。可分为三类：合成油、半合成油和矿物油；

空气压缩机油的类型根据压缩机油的设计类型、环境条件和工作负荷来选择。一般选用长期高温环境下的L-DAB油。低粘度压缩机油可用于高速水冷或压缩比小的低压压缩机油。

①空冷活塞式轴输出功率%26lt;20KW，选用32、46、100号(环境温度%26lt;-10℃可选32)DAA，DAB，DAC空压机油；

②水冷活塞式选用68或100号DAA油；

③滴油回转式选100、150、220号DAB或DAC油；

④喷油回转式选32号DAG，DAH或DAJ油。

如何判断螺杆空压机效率

用户在使用空压机时都比较关注工作效率，那么如何判断螺杆空压机效率稿不高。

下面是螺杆空压机常见的效率说明。

1、容积效率。所谓的容积效率其实就是螺杆空压机实际气量与理论气量容积之比，通常都用百分比来表示;

2、压缩效率：是指压缩一定量的气体实际所需要的功率与理论功率之比。其中理论功率我们可以按等温工况或绝热工况来计算得出。压缩效率也用百分比来表示;

3、机械效率。如何判断螺杆空压机效率，一般机械效率可以根据传动系统来划分：

①柴动移动螺杆机：机械效率是指其指示功分马力和在轴上的制动分马力之比;

②电动移动螺杆机：机械效率是指压缩气缸内的指示功率与轴功率之比;

机械效率也习惯用百分比来表示。

4、总体效率。总体效率实际表示的是该空压机压缩效率和机械效率的总和。

上文是螺杆空压机各效率详解。如何判断螺杆空压机效率？我们可以根据上述介绍进行计算和判断。

螺杆空压机油气分离器作用有哪些？

螺杆空压机油气分离器是由罐体和滤芯两部分组成，主要作用是将压缩空气中的油分离出来，从而得到不含油的压缩空气除这个作用外油气分离器还有以下几种作用：

（1）作为初级分离器。

主机中的油气混合物进入油气分离器后，沿着滤芯外面的圆筒外壁高速旋转，进行机械离心式分离并撞击分离器内设置的壁面挡板，降低其流速，形成较大的油滴。由于油滴自身的重量，它们大部分沉降到分离器的底部。

（2）作为压缩机的储油罐，储存润滑油。

（3）进行精分离。罐体内装有两个滤芯，初级滤芯和二级滤芯。进入罐体内的油气混合物经离心分离、撞击分离后，再通过这两道滤芯，作精细分离，将压缩空气中残留的润滑油分离出来，并积聚在滤芯的底部。然后分别通过两根回油管，回到主机进气口，吸入工作腔。

（4）稳压作用。

油气分离器罐可以储存一定量的气体，可以有效地避免用户管路中的压力波动，从而起到稳定压力的作用。

以上是螺杆空压机油气分离器在空压机系统中的作用。