螺杆空压机运转注意事项有哪些？

螺杆空压机运转注意事项如下：

1、开机后，要观察螺杆空压机运转3～5分钟。观察有无异常响声及振动、有无泄漏油、漏气等现象，若发现异常应立即停机检查。

2、设备动转中管路及容器内均有压力，严禁松开管路或栓塞，以及打开不必要之阀门。

3、运转中应注意观察油位。机器运转时油位比停机后有所下降，属正常现象。看不到油位，且排气温度高达100度时，应立即停机。停机10秒后观察油位，若不足则待系统内无压力时补充润滑油；

4、气体被冷却器冷却后，会产生一定的凝结水，应定时排放，否则水分会被气体带到后系统内；根据天气原因、排放水时间可灵活调节，一般夏季比较频繁。

5、运转过程中，至少每天应记录电压、电流、出口气体压力、出口排气温度、油位等参数，供日后检修作参考之用。

以上来自柯励森空压机的分享，仅供参考!

螺杆空压机需要配干燥机吗？

螺杆空压机需要配备干燥器，答案是肯定的。由于空气中水分较多，如果这些水煤气未经任何处理直接进入螺杆空压机的空压系统，不仅会影响空压机压缩空气的质量，还会引起空压机设备的各种问题，如空气管道生锈、结垢等。

气动工具中的润滑液如果渗入水蒸气，会影响润滑液的作用，增加维修次数，缩短设备的使用寿命。有些产品在操作过程中，如果进入水蒸气会损坏产品，如在涂装过程中。没有连接干燥器，空气经过螺杆空压机压缩后内部水分过多，压缩空气湿度比较大，生产的产品质量会有问题。如果你在空气压缩机后面安装过滤器，你可以看到水滴溢出。空气被压缩后，温度会很高。输送后温度降低，液态水冷凝，对用户影响很大。因此，有必要在传输前干燥空气。

一般情况下，螺杆空压机只适用于压缩气体，在凝汽器前应加入干燥器，防止液体制冷剂流入压缩机，防止出现“爆缸”现象。

干燥机主要分为吸附式和冷冻式两大类。它们的作用是除去螺杆式空气压缩机压缩空气中的水分。一般用户可根据企业的用气要求进行选择。例如，如果压缩空气不含水分，则必须配备干燥器。如果有些用户对空气没有要求，我们也会建造它。配置干燥器的目的是为了保证设备的正常运行，延长设备的使用寿命。

变频空压机是如何实现节能的？

大多数用户都知道，变频空压机要比工频的省电节能，然而很多人却不知道变频空压机为什么节能。下面就来详细介绍下变频空压机节能原因。 变频空压机节能原因：

1.变频软启动省电：普通螺杆机是星三角启动，启动电流较大，接触器吸合断开会通过大的电流，造成接触器寿命减少；采用变频器软启动的机组，通过可控硅SCR的门极触发控制电路的控制，控制或限制电机启动电流。

2.消除空载省电：工频空压机打满气后电机还在空转，大约10分钟左右才能停机，具体的停机时间需要根据设备的空载率进行判定。空载率越高，浪费越大停机所需要的时间也就越长。

3.恒压省电：工频机压力爬升6KG-8KG，2KG的压差损耗是7%，而永磁变频空压机可以通过自动调频，恒定压力供气，企业生产需要多少用气量就给多少凄凉。如果用气量小，永磁机打满气就会自动停机，这样可以避免出现空转浪费的情况。

以上是变频空压机之所以省电的原因。变频空压机虽节能但价格也是略贵的。企业在购买空压机时可以根据自己的预算进行选择。

螺杆空压机为什么会电流过大？

螺杆空压机电流需保持在一定范围内，电流过低这种情况是很少遇到的，而电流过大则容易损坏设备。一般空压机正常的电流为额定电流加1.15%超过这个数值就属于电流过大。螺杆空压机为什么会电流过大呢，导致电流过大的原因究竟有哪些？

1、运行环境温度过高，在机房内安装排风扇或加装导风管式排风设备。

2、电机三相电压不稳定、欠相、电压过低。改善该厂电力系统。

3、电机温度控制器存在故障，检修或更换螺杆空压机温度控制器。

4、螺杆空压机过载保护器发生故障，更换过载保护器。

5、起动器接点接触不良，检查起动器接点对接触不良的及时检修紧固

6、油气分离器芯堵塞破损，当螺杆空压机油气分离器芯的前后压差大于0.8-1kg/cm2时，应更及时换油气分离器芯。

7、电机轴承油量不足，及时添加机油以保证足。

8、电机轴承损坏，要及时更换电机轴承。

9、电机绝缘不良，将电机拆下做绝缘加强处理的工作。

10、电机接线松脱，紧固接线口。

11、螺杆空压机进气口堵塞及时清洁***进气口。

12、空气过滤器堵塞。空气滤芯是一种纸质过滤，使用时间长了容易导致堵塞以及过滤效果不好。空滤的好坏直接就影响着螺杆空压机油和油气分离器因此一定要定期更换和清洁空气过滤器。