安徽禹膜环保科技有限公司主要从事MBR中空纤维膜及其应用产品的研发制造，是集分离膜制备，膜组件设计制作和加工于一体的膜及组件***制造企业，欢迎新老客户来电咨询！

MBR膜生物反应器根据大规模实际应用分类：

1、 质量传递，通常是为好氧技术供氧，可以完结生物反应器的无泡曝气物反应器;

3、用于污水处理中的固液分别的采用膜分别生物反应器;

2、 用于工业废水中优先污染物的处理，选择性透过膜被用于萃取特定的污染物也叫萃取膜生物反应器

为了控制膜污染，膜分离单元在持续曝气的同时，通过定期暂停出水来减轻膜表面污泥的沉积。MBR工程中间歇出水的典型设置为每过滤8～15min，停止1～2min。这里将产水泵的抽吸时间与停吸时间的比值称为抽停比。由图2和图3可见，两膜的跨膜压差(TMP)上升速率均随抽停比的增加而增大，平板膜TMP变化更为明显。虽然在抽停比为5∶1时两膜TMP上升速率，但统筹考虑TMP上升速率和产水量，可认为试验条件下两膜的******抽停比均为9∶1。

MBR中平板膜和中空纤维膜的运行特性对比研究

与传统的生化水处理技术相比，MBR 具有以下主要优点：

1)能够有效地进行固液分离，分离效果远好于传统的沉淀池，出水水质良好，出水悬浮物和浊度接近于零，可直接回用，实现了污水资源化;

2)膜的拦截作用使微生物完全截流在反应器内，实现了反应器水力停留时间(HRT)和污泥龄(SRT)的完全分离，使运行控制更加灵活稳定;

3)反应器内的微生物浓度高，耐冲击负荷能力强;

4)有利于增殖缓慢的硝化***的截流、生长和繁殖，系统硝化效率得以提高，具有一定的脱氮、除磷功能，优于传统的生物处理单元;

5)污泥龄长。膜分离使污水中的大分子难降解成分，在体积有限的生物反应器内有足够的停留时间，大大提高了难降解有机物的降解效率。反应器在高容积负荷、低污泥负荷、长泥龄下运行，可以实现基本无剩余污泥排放;

6)省去二次沉淀池，节省占地;

7)系统采用PLC 控制。