安徽禹膜环保科技有限公司主要从事MBR中空纤维膜及其应用产品的研发制造，是集分离膜制备，膜组件设计制作和加工于一体的膜及组件***制造企业，欢迎新老客户来电咨询！

MBR（Membrane Bio-Reactor）是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术。工艺的核心就是膜生物反应器，在水处理中大多数用于代替占地比较大的二沉池。二沉池的主要作用就是把污泥从水中分离出去，这种做法比较被动，得靠污泥与水的密度差自己沉淀下去，而MBR工艺显得更主动，主动从污泥池抽水，用膜来截留污泥。所以膜在拦住污泥的同时让水出来，膜技术直接影响了出水效果。

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为了控制膜污染，膜分离单元在持续曝气的同时，通过定期暂停出水来减轻膜表面污泥的沉积。MBR工程中间歇出水的典型设置为每过滤8～15min，停止1～2min。这里将产水泵的抽吸时间与停吸时间的比值称为抽停比。由图2和图3可见，两膜的跨膜压差(TMP)上升速率均随抽停比的增加而增大，平板膜TMP变化更为明显。虽然在抽停比为5∶1时两膜TMP上升速率，但统筹考虑TMP上升速率和产水量，可认为试验条件下两膜的******抽停比均为9∶1。

MBR中平板膜和中空纤维膜的运行特性对比研究

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MBR膜技能的优势

　　1、出水水质且安稳：啤酒废水的氮磷含量低，传统污泥法简单因为碳氮比例失调而发生污泥胀大，膜过滤技能可以**地完成固液别离，出水悬浮物和浊度接近于零，一起有用去除病原微生物；

　　2、设备紧凑，占地面积小；

　　3、体系的硝化功率进步；

MBR膜组件的设计

　　1、把膜片拼装在一起形成一个膜组件，格外的注意的是，膜片与膜片之间间距要足够大，有效距离要大于100mm（轴心距大于140mm），如果膜片本身膜丝密度大，那么有效间距要适当放宽，这样做的目的是保持冲洗气流顺畅到达顶部膜丝，也能够大大减少膜丝之间的板结和截留物，减少膜组件的清洗频率；

　　平板膜的间距只要60~80mm就可以了；太大的间距导致占用空间太大；

　　2、膜片横向和竖向装都可以，具体取决于安装的空间；横向装时，膜丝保持微下垂，下垂幅度保持在10mm，也可以这样说，在保证膜丝不受拉力的前提下，尽量直，这样膜丝和膜丝之间就不会留有太多的杂物；推荐使用竖向安装的方式；

　　3、不能把膜组件做的很大，因为太大的膜组件，其安装密度就会大，同样的搅拌空气量对它来讲却显不足，而且在膜片上积累很多包裹物的时候，就需要对膜片进行喷洗，用高压水枪或自来水，安装太密会让你很难冲到内层膜片，建议单个膜组件处理量不要超过1.5m3/hr；