在撕碎机刀片的工作过程中，动锥在偏心轴套的迫动下做旋转摆动，动锥靠近静锥的区段即成为破碎腔，物料受到动锥和静锥的多次挤压和撞击而破碎。动锥离开该区段时，该处已破碎至要求粒度的物料在自身重力作用下下落，从锥底排出。
破碎过程是在固定的定锥和旋回运动的动锥之间完成的圆锥撕碎机工作时，撕碎机的水平轴由电机通过三角皮带和皮带轮来驱动，水平轴通过大、小齿轮带动偏心套旋转，撕碎机圆锥轴在偏心套的作用下产生偏心距做旋摆运动，使得破碎壁表面时而靠近定锥表面，时而远离定锥表面，从而使石料在破碎腔内不断地受到挤压、折断和冲击而破碎。破碎后的物料在自重的作用下从撕碎机下部的排料口排出。圆锥撕碎机动锥的上腔支撑在固定主轴上端的球面轴瓦上，其下腔套在偏心轴套的外面，其运动由偏心轴套直接带动。当偏心轴套绕主轴旋转时，动锥不仅随偏心轴套绕机器的中心线做旋转运动，而且还绕自己的轴线旋转，该动锥是绕着其球面支承中心作空间旋摆运动的。动锥的轴线与主轴中心线相交于固定点，即球面中心点，其夹角为进动角。撕碎机运转时，动锥轴线相对机器中心线作圆锥面运动，其锥顶为球面支承中心，该点在动锥的运动过程中始终保持静止。因此，动锥的运动可视为刚体绕定点的转动，即动锥的运动是由两种旋转运动组成：进动运动或牵连运动（动锥绕机器中心线做旋转运动）和自转运动或相对运动（动锥绕自己的轴线做旋转运动）。
圆锥撕碎机在空载运转情形下，动锥自转是由球面轴承给动锥的摩擦力矩和偏心轴套给动锥的摩擦力的数值决定的，哪个力矩大，则动锥即依此力矩的方向转动。在正常情况下动锥都是顺着偏心轴套回转方向自转的，自转速度决定于两个力矩的差值。而该型圆锥撕碎机在球面轴承和动锥下衬套之间，以控制动锥的自转。在有负载运转情形下，石料对动锥锥面的摩擦力矩远超过偏心轴套对动锥产生的摩擦力矩。
撕碎机刀片并不是十分常见，因为对于撕碎机的使用也不是很频繁，但是在特定的领域它还是必不可缺的工具。下面国联小编给大家详细介绍下如何正确的使用撕碎机刀片。
1、稳定固件
撕碎机刀片与机器的安装要牢固，安装完毕后检查各个部分安装牢固的情况，如果还有松动之处立即拧紧。还要检查机器的皮带的宽松程度如何，保证机器能够正常运行。
2、检查刀片
在使用前，检查它的刀片试运作情况，用手转动转子，检查刀片是否正常，双轴撕碎机刀片，要确保刀片使用时它的旋转的朝向和所规定的指向是一致的。
3、正确的投料
同时对于撕碎机，在使用时要注意它的运作情况，查看送料是否均匀、工作时间是否过长等，这些都是需要注意的地方。一旦在使用的过程中出现振动、机器的温度过高等情况，撕碎机刀片报价，要立即停止操作，检查排除问题后再继续。
撕碎机刀片在资本收回再利用职业现已被广泛运用，可是一些对于撕碎机刀的运用事项不留意就会导致一些问题，上海撕碎机刀片，简单导致刀片和机床损坏。
1、在撕碎机刀片运送的过程中，必定要运用木箱包装好，一面由于运送形成磕碰损坏刀爪。
2、装置之前必定要仔细查看刀片的状况，假如刀片有缺口、掉齿状况必定要联系厂家进行替换。还要留意刀片的角度，秸秆撕碎机刀片，刀片都是偏性的必定要留意装置的次序。
3、在装置的时分，必定要当心轻拿轻放，如多撕碎机刀片过重需求2-3自个协同装置，必定不要让刀爪发作碰撞一面形成损坏。
4、刀片在装置完以后，要自个查看撕碎机刀片和隔套之间的距离以及有无***，必定要确保隔套的厚度要稍微厚于刀片，一面两片刀错位咬合过紧随坏刀片。
5、运行撕碎机的时分操作人员必定要做好防护工作，在屡次进行正转回转以后机器工作没有问题的，能够放量进入机床工作腔里进行试机。
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