撕碎机刀片的制作工艺

为了确保撕碎机刀片的工艺质量，焊接后的撕碎机刀片应进行仔细查看，以便找出缺点原因加以改进。查看前，撕碎机刀片要经喷砂或悄悄磨去粘附在刀片外表的焊料和杂质，并用火油清洗洁净。查看的项目和要求如下。

1、查看焊缝强度：用绿色碳化硅砂轮磨一扇撕碎机刀的后边，查看焊料层的厚度，厚度要求在0。15毫米以下。刀尖支承底面处不能有气孔和焊料缺乏现象，焊料未填满的焊缝应不大于焊缝总长的10%。如有气孔，在撕碎时就会使刀片开裂。

2、查看撕碎机刀片在刀槽中的方位：如刀片错位及下垂超过技能条件的规则应进行重焊。

3、查看焊接强度：用木锤或紫铜锤以中等力气敲击刀片，或以I锤以强力敲击刀杆，这时刀片不从刀槽中掉落为合格。查看刀片焊接强度，不一定逐一都查看，也选用查看办法。

4、查看撕碎机刀片平整度：刀片上若有显着的凹坑时，阐明刀片过热变形，应烧下重焊新刀片。

5、查看裂纹：撕碎机刀片经火油清洗后，如果刀片有裂纹。火油便渗透到裂纹中而出现黑线，用肉眼就可以调查到。也可用10-40倍的放大镜调查。

撕碎机刀片到底是什么？

撕碎机刀片已经成为人们生活，必不可少的一部分物品，撕碎机刀片关系着人们的生活质量，促进******。那么撕碎机刀片到底是什么？

塑料粉碎机刀片也叫塑料机械刀片，品种繁多、采用优良钢材，具有良好的锋利度及耐磨 性。主要用于塑料、橡胶工业等行业的粉碎，与其它刀片一样，它需要精准的几何尺寸公差，以保证与机器良好的装配质量。它需要适合用户不同需求、粉碎不同对象的刀片材料 化学成分的选择。它需要适合的刀刃角度，既保持刀刃的锋利，又使刀刃具有一定强度而不在使用中崩刃。它需要进行良好的热处理过程，才可以达到刀片的适合硬度和很小的内应力，塑料粉碎机刀片在使用过程中不至于变形。

撕碎机刀片是设备的核心部件，撕碎机刀片选择非常重要，刀具好坏决定撕碎机粉碎能力和加工成本高低，购买撕碎机的时候，也要重视撕碎机刀片的质量，要注重刀片的选材，用户需要根据撕碎对象进行材质的选择，针对不同物料选择不同材料的刀具，以达到节能降耗的目的，刀片必须进行锻打处理，撕碎机刀片报价，以达到钢材原子之间精密结合，精加工装备；加工设备精度及平行度一定要在刀片公差范围内，线切割加工必须保证平面与刀口及内孔的垂直度，热处理工艺，回火一定要达到钢材的保温时间，硬度均匀。

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