撕碎机在物料回收市场已经被广泛使用，受到更多的客户青睐。根据客户产能和所处理原料的需求，有***的技术人员设计出不同型号的撕碎机来处理不同的物料，撕碎机由撕碎机刀片，撕碎机主体，进料系统，出料系统，电机等组成，要想让撕碎机更长久的使用，就得注意设备的***。

撕碎机刀片和刀轴因为直接接触到不同硬度的物料，所以是容易的损坏的，我们要定期的对刀片进行***，及依据设备说明和***的技术指导来完成。撕碎机刀片为撕碎机上重要的配件之一，撕碎机刀片的好坏直接影响到机械对废料的加工周期，按照撕碎机的分类，撕碎机刀片又分为单轴撕碎机刀片和多轴撕碎机刀片。

双轴撕碎机刀片有定刀和动刀及刀轴组成，每个公司的技术设计不同，安装在双轴撕碎机上，一般可分为、8爪撕碎机刀、12爪撕碎机刀片，18爪撕碎机刀片等不同的刀片，根据所处理物料的成品大小来选择，用于粉碎、撕裂和挤压达到减小物料尺寸，这种撕碎机刀片广泛应用于废塑料、废橡胶、木材和金属等较大物料不同硬度的撕碎。

撕碎机刀片材料常用材质

随着资源再利用程度的加深，越来越多的废料用来加工回收处理，撕碎机刀片用到的范围越来越广泛，撕碎机刀片材料的选用直接关系到对废料的加工效率，如何正确的选择刀具的材质非常重要。目前刀具的生产技术也来越成熟，在加工技术一样的前提下，材质的选用直接决定撕碎机刀片的好用程度。

撕碎机刀具分为两大类，单轴刀具和多轴刀具。单轴撕碎机刀具选择的材料就比较单一，之前有两种材料选用9CrSi和Cr12MoV，在随后的生产中发现Cr12MoV做成的单轴撕碎机刀片具有更加优异的性价比。

多轴撕碎机刀具里，常用的材质就较多，按照分类主要分为模具钢和工具钢两大类。模具钢材质因为具有非常好的耐磨性和淬透性，生产出来的撕碎机刀片走的是高偳路线，常用的有DC53、D2、SKD11、Cr12MoV等。而工具钢因为价格较便宜，具有较好的韧性和抗冲击力，用作一些常规的塑料撕碎木材撕碎上还是很好用的，常用的材质有6CrW2Si和9CrSi。

撕碎机刀片材料的选择就好比建造房子打好的一个地基，地基牢固了房子自然会更可靠。同样如果撕碎机刀具材质选择好了，那么对于之后对物料的加工会更加得心应手，从而大大提高单位产量和效率，为资源再利用行业的能效提供更多保障。

撕碎机刀片刀口变形的原因

撕碎机刀片刀口为什么会变形，导致变形的原因是什么？

蕞好是放中间，因为折弯机是两缸同时作用于滑块，使滑块平衡下压，从而对板料进行折弯，其他上模也无需卸下，你的模具刀口变形可能是

1、撕碎机刀片上模使用时间过长，磨损厉害

2、上下模具间隙过小，上下模具自相残杀，间隙应略大于被折弯板厚

3、两缸平衡度稍差，影响模具寿命

4、撕碎机刀片装模不够谨慎，方法不对

5、模具材质一般，总之，变形的模具是不能再勉强用的，特伤机床的，不要因小失大。

选择撕碎机刀片时需要注意什么？

刀片对于撕碎机的运作是有着关键性的作用，但是由于刀片的用途不同，所以需要选择的锋利度以及规格都是不同的，那么在它的购买时一定要根据实际用途来购买，而不是盲目的选择高品质的刀片，国联小编就为大家介绍介绍一下选择撕碎机刀片时有哪些不可忽略的细节，又有哪些事项是需要我们注意的。

选择撕碎机刀片不可忽略的细节：

同时，选择刀片的同时要注意选择不同的类型。其有长条类型以及异形等，在选择的时候也是需要考虑得当的。使用在不同设备上的刀片其类型是不同的。而每种不同类型的刀片其都是有一定区别和优势的，因此综合角度分析和选择刀片是不容小觑的。

此外则是要注意材质的选择，市场上的撕碎机刀片并非是所有的材质都一样，而是有多种材质的选择。对于材质来说，很多消费者分不清楚，因此容易被蒙混过关，购买到劣质材质的产品。

所以在购买之前一定要掌握和了解其具体的材质，并且掌握区分材质的方法。这样可以尽可能的选择高品质材质的撕碎机刀片，确保其品质。

除此之外，在选择撕碎机刀片的同时还需要注重规格的选择，在任何设备上使用刀片都是有规格限制的，大小都是不可以的，即使勉强可以安装上，但是却会影响到刀片的效率。

对于撕碎机刀片的选择来说是有很多不可忽略的细节。注重这些细节的选择，可以确保刀片的品质和效率，对于工作效率也是会有所提高。