撕碎机刀片刀口变形的原因

撕碎机刀片刀口为什么会变形，导致变形的原因是什么？

蕞好是放中间，因为折弯机是两缸同时作用于滑块，使滑块平衡下压，从而对板料进行折弯，其他上模也无需卸下，你的模具刀口变形可能是

1、撕碎机刀片上模使用时间过长，磨损厉害

2、上下模具间隙过小，上下模具自相残杀，撕碎机刀片价格，间隙应略大于被折弯板厚

3、两缸平衡度稍差，影响模具寿命

4、撕碎机刀片装模不够谨慎，方法不对

5、模具材质一般，总之，变形的模具是不能再勉强用的，特伤机床的，淮安撕碎机刀片，不要因小失大。

撕碎机刀片的应用范围

撕碎机刀片分为多轴和单轴之分，单轴的刀片是方块形，而多轴的刀片是圆形并且有刀爪，常用的刀爪数有两爪、三爪、六爪、八爪和十二爪，数量、间隙和刀片到隔套的距离决定撕碎下来的物料大小。下面马鞍山国联小编给大家介绍下撕碎机刀片的应用范围。

1、特厚板材精密加工的组合结构外框，大角度六角柱的强力旋转轴，大口径坚固投入料斗，因此可以放心投入大型原料。

2、在厚度、形状、排列顺序等方面设计加工独特的回转刀，剪切力强、刀刃锋利，能够高1效率破碎。

3、本品对于一轴粉碎机难粉的大块料、筐料、管材、板材、木材、轮胎、易拉罐、塑料袋、纸皮、餐桌布、大卷薄膜都可破碎。

4、低速运转，木材撕碎机刀片，噪音低，粉尘少。

5、刀具由特殊合金钢制作，坚固耐用;低传速，低噪音，大扭矩，设机械，电器过载，更适合特大特厚杂碎物品的破碎。

6、PLC控制，处理物过大过多时，设有正逆运转和停机功能机体，安全措施万无一失。

现在很多人都买过撕碎机刀片，却不怎么清楚撕碎机刀片的操作规程。下面来说两大点撕碎机刀片该要如何的去操作。

一、撕碎机刀片认真执行《锻压设备通有操作规程》有关规定。

二、认真执行下述有关补充规定：

工作前：

1、作空运转试车前，应先用人工盘车一个工作行程，确认正常后才能开动设备。

2、有液压装置的设备、检查储油箱油量应充足。启动油泵后检查阀门、管路是否有泄漏现象，压力应符合要求。打开放气阀将系统中的空气放掉。

工作中：

1、不准剪切叠合板料，不准修剪毛边板料的边缘，不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。

2、刀板间的间隙应根据板料的厚度来调正，但不得大于板蕞的1/30。刀板应紧固牢靠，上、下刀板面保持平行，秸秆撕碎机刀片，调正后应用人工盘车检验，以免发生意外。

3、刀板刃口应保持锋利，如刃口变钝或有崩裂现象，应及时更换。

4、剪切时，压料装置应牢牢地压紧板料，不准在压不紧的状态下进行剪切。

5、有液压装置的设备，除节流伐外其他液压阀门不准私自调正。

6、对于液压摆式液压闸式破碎机刀片剪切板料的厚度，应根据《板料极限强度与板厚关系曲线图》来确定。

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