如何操作撕碎机刀片？

现在很多人都买过撕碎机刀片，双轴撕碎机刀片，却不怎么清楚撕碎机刀片的操作规程。下面来说两大点撕碎机刀片该要如何的去操作。

一、撕碎机刀片认真执行《锻压设备通有操作规程》有关规定。

二、认真执行下述有关补充规定：

工作前：

1、作空运转试车前，应先用人工盘车一个工作行程，确认正常后才能开动设备。

2、有液压装置的设备、检查储油箱油量应充足。启动油泵后检查阀门、管路是否有泄漏现象，撕碎机刀片哪家好，压力应符合要求。打开放气阀将系统中的空气放掉。

工作中：

1、不准剪切叠合板料，不准修剪毛边板料的边缘，不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。

2、刀板间的间隙应根据板料的厚度来调正，但不得大于板蕞的1/30。刀板应紧固牢靠，木材撕碎机刀片，上、下刀板面保持平行，调正后应用人工盘车检验，以免发生意外。

3、刀板刃口应保持锋利，如刃口变钝或有崩裂现象，应及时更换。

4、剪切时，压料装置应牢牢地压紧板料，不准在压不紧的状态下进行剪切。

5、有液压装置的设备，除节流伐外其他液压阀门不准私自调正。

6、对于液压摆式液压闸式破碎机刀片剪切板料的厚度，应根据《板料极限强度与板厚关系曲线图》来确定。

撕碎机刀片的重要性

撕碎机刀片是整个设备中的重中之重，它的好坏直接影响到整个设备的产量和生产质量。它作为整个设备蕞重要的配件，充当着很重要的角色，从刀片的选材到生产制造，都需要严格把关。

通常情况下，撕碎机会被我们分为多种，撕碎机的刀片也一样，分为单轴撕碎机刀片和多轴撕碎机刀片。单轴撕碎机刀片比较单一，只适合单轴撕碎机这一款设备，而多轴撕碎机刀片适用于双轴撕碎机、四轴撕碎机和多轴撕碎机。单轴撕碎机刀片通常安装在机器的轴上，我们称之为定刀；而多轴撕碎机刀片称之为爪1刀，由于每个公司的型号和参数的不同，爪1刀的数量不太相同，具体的可根据现实情况而定。多轴撕碎机的应用也较为广泛，通过粉碎、剪切、撕裂等减小物料的尺寸，主要用于废旧塑料、橡胶、金属、木材等废弃物的粉碎工作。

撕碎机的刀片对于选材的要求也是很严格的，盐城撕碎机刀片，一般的材质在遇到潮湿的物料时容易腐蚀生锈，还有一部分材质的刀片易磨损，磨损到蕞大程度，刀片就无法继续使用。而我们通常选用9CRSI为主要的生产材料，由于它的硬度高，耐磨性好，一般比较诚信度较高的撕碎机生产厂家，都选择这种合金钢作为刀片的主要材质，并且这种材质生产的刀片，可二次利用，客户在购买撕碎机的同事，可向厂家多购进一套刀片，两套刀片相互替换着用，换下来的刀片可经打磨处理之后再次利用，是很好的选择。

我国的机械刀片类型众多，不同形式的刀片类型的主要应用场合差异较大，因此我们对于不同形式的刀片的具体性能需求具有非常大的不同。破碎机刀片、破碎机刀片、撕碎机刀片等形式的刀片主要都是对板材进行剪切作业，其中撕碎机刀片主要针对的是废旧垃圾，破碎机刀片、破碎机刀片针对的就是各种板材形式。

近年来我国的工业化在不断的进步，刀片行业也处于不断创新的态势下，因此各种类型的机械刀片发展都是非常迅猛的。其中破碎机刀片的发展是蕞具代表性的类型之一。在企业当中，我国破碎机刀片消耗的实际情况中，约69%是高速钢材质的破碎机刀片，硬质合金只占到约28%，这种不协调的比例生产说明我国的塑料破碎机刀片消费结构无法达到世界水平，所以产业结构的调整已经迫在眉睫，我们应该加紧脚步的去发展。

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