轮胎撕碎机的用途

轮胎撕碎机主要由电机减速器、旋转叶片轴、进口刀具、定剑、齿条、机架、箱体等组成。

近几年来，随着汽车的飞速发展，橡胶的来源日益恶化。如何有效利用废旧轮胎成为人类面临的问题。有的购买昂贵的设备和大功率、低效的设备，***成本太高，有的会用手碾碎再碾碎。如何经济有效地利用废旧轮胎是一个重要的研究课题。我们在借鉴国外***产品经验的基础上，不断改进经验，成功研制出大型全自动撕碎

由于是爪形刀片，经热处理后旋转切削已达到HRC60*以上，寿命长，切削能力强，生产能力高，正常使用可使10000吨以上的刀片锋利。它是自动化的，流线型，节省劳力使用尼龙分离磨。有效降低工作强度，改善工作环境。

单轴撕碎机和双轴撕碎机该怎么选？

生活中常见的撕碎机主要有两种：单轴撕碎机和双轴撕碎机。由于许多用户不了解这两台撕碎的用途和性能，所以在购买的时可能会为自己选择的产品不适用而出现一些麻烦。

撕碎机有哪些种类?

撕碎机设备按结构可分为单轴撕碎机、双轴撕碎机、四轴撕碎机等种类。

按撕碎物料功能类别来分可分为:塑料撕碎机、木材撕碎机、金属撕碎机、废纸撕碎机、橡胶撕碎机、轮胎撕碎机、垃圾撕碎机等等。

单轴撕碎机与双轴撕碎机主要区别在于，单轴撕碎机中只有一个刀杆。两轴撕碎机有两个辊。

二是两者撕裂的原理不同。只有一个轴连接到单轴撕裂机。刀片连接在这个轴上。它与盒子上的固定剑互相剪成剪切的形状。主轴由电机和减速器驱动，物料通过螺旋叶片驱动进入叶片与静叶片之间的间隙。

双轴撕裂机类似于单轴金属破碎机。只是动轴变成了两个都带有刀片。两个轴相对旋转。由于刀片是螺旋形的，材料同时被挤压、撕裂和切割。双轴撕碎机有两个马达。有足够的能量，可以破碎一些形状更大，硬度更高的物料。

单轴撕碎机装置采用电机。功率相对较小，用电量也不太大。小型废料收集厂适用于单轴撕碎机设备。处理量不大。双轴撕碎机设备采用两个大功率电机。有两个减速器，功率更强，同时功耗也在增加。双轴撕碎机由于工作效率好、产量大而不能与单轴撕碎机配合工作。适用于有加工和成品要求的客户。

撕碎机作为比较受欢迎的废旧资源回收再生设备，因为用途不同分的种类也不同，比如金属撕碎机、木材撕碎机、橡胶撕碎机等等。那么就会有人说：“金属撕碎机只能撕碎金属吗？别的物料粉碎效果不好吗？”答案当然是否定的。无论是哪种类型的撕碎机，主要都是由撕碎机刀片组、承载箱体、箱体支架、进料系统、动力系统、电器控制系统组成的机器。

低转速、大扭矩、低噪音是撕碎机较为突出的优点。轴承座的设计很方便地打开方式、刀架以及轴承和转子的拆卸和更换，这样设备的日常维护和维护变旧了，节省了很大的力量。机器刀片是由高强度的合金钢进行热处理的，强度高，耐磨耗性高，几乎所有高强度的材料都适合剪切和开裂。金属、木材、橡胶破碎机等的叫法，只用于满足顾客的需求。供给口的大小、材料的尺寸、物理性质等要求都对分离机有一些技术参数上的要求。十位客人买了同一型号的破碎机。即使撕开同样的金属，效果也可能会有很大的不同。用户买回来是要拆解废汽车，但也不用说部分油漆罐、废铁块、金属压块的处理。所以总结下来：撕碎机可以撕碎大多数废弃物，不是叫金属撕碎机就一定不能撕碎其他材料。撕碎机各部位的配置，赋予了其强大的设备性能。