撕碎机的工作原理是什么

撕碎机是由刀箱及刀箱组件及撕碎机，撕碎机刀箱包括上刀箱和下刀箱，上刀箱和下刀箱均一体成型，上刀箱和下刀箱的对接面上设有沿前后方向布置、用于安装轴承的轴承安装孔，上刀箱和下刀箱的对接面上还设有用于固定上刀箱和下刀箱的固定结构。上刀箱和下刀箱均是一体成型，密封性能好，在不增加成的基础上比之前分体式的箱体具有更高的机械强度，保证设备运行的平稳性和可靠性，延长撕碎机的使用寿命，节约维护成，且后期拆装方便，提高了维修效率。

撕碎机刀片都是可拆卸的，为了撕碎机高质量的工作，也是需要在一定的周期进行更换撕碎机刀片的，一个完整的破碎刀片由刀体，刀片-A（带爪的刀片）和刀片-B三部分组成。通过松开及锁紧螺栓就能简易完成磨损刀片的拆卸和更换。破碎不同的物料，灵活配备相应的带爪的刀片数量，能发挥机器理想的撕碎效果。

废旧金属小帮手——金属撕碎机

我们日常生活中有很多废金属，其中有些废金属是未经加工却产生报废的，还有一些是经过加工成型后，这些废料的形状不同。回收后占地面积大，杭州撕碎机，人工处理效率慢，成本高。在了解了市场上的这种情况后，邦远机械生产了金属撕碎机设备，这是处理各种废旧金属的有力工具。

金属撕碎机设备由控制柜、送料机、主机、刀组、电机、机架、卸料机等部件组成。在整个生产过程中，小型撕碎机，叶片的质量直接决定着整个排料效果。因此，在购买设备时必须注意切碎刀组的质量。金属撕碎机设备扩大了其加工范围，撕碎机厂家，无论是金属材料还是塑料制品、橡胶轮胎、木材等废弃物，都能得到有效的处理，并通过滚筒切割成符合尺寸的金属材料，切割后的材料呈长片状，储放方便，金属撕碎机，占地面积小，后期深加工方便，降低运输成本，提高工作效率。

金属撕碎机采用双轴***驱动，独特的刀轴结构，四角旋转刀具。在低速大扭矩的生产过程中，不会出现绕轴或设备卡涩现象，从而提高了生产效率。该设备适用于破碎各种高韧性、高粘度物料。金属撕碎机由行星齿轮减速器驱动。刀片由高强度合金钢制成。耐磨性强，强度高。它以轴间差速运转具有撕裂、挤压和咬入的功能。***为各种金属材料而设计，适用于破碎各种金属废料。

撕碎机的安装准则：

撕碎机一般不需要安装衬板，安装衬板会影响设备的转速，增大圆盘转动过程中的摩擦力，甚至还会造成整个系统的磨损。

撕碎机的衬板与筒体的固定方法有两种：螺栓联接和无螺栓联接。无螺栓联接一般用于细磨仓，如镶嵌小波纹衬板。螺栓联接的优点是牢固可靠、抗冲击、耐振动，缺点是筒体上要钻有一定数量的螺栓孔，因而消弱了筒体的强度。在保证强度的前提下尽可能减少螺栓个数，尤其是减少环（周）向联接螺栓的个数。

每块衬板至少用两个螺栓固定，防止一个螺栓断裂时衬板掉落；为防止螺栓受到冲击后出现松动，一般采用细牙螺纹，同时还要采取双螺母加弹簧垫片等防松措施。

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