双轴撕碎机的优势:
可拆卸机箱
破碎箱体可以联轴两端拆除,通过拆除轴承两端安装板,可将主轴整体拆除。
拆除主轴后可对刀体、轴承进行维护、检修和更换,简易箱体维护设计为维护人员提供更安全的工作环境。
机箱整体加工,确保主轴、轴承安装位的同心度,延长轴承、减速机的使用寿命,使机器运转更加平稳。
减速机
配备带筋高钢性铸铁箱体。硬齿面齿轮采用合金钢,表面经渗碳硬化处理,磨齿精细加工,传动平稳、噪音低、承载能力大、温升大、寿命长、。直联减速机能更有效提高能量传送。减速机联轴端采用花键设计,能有效传递扭矩,降低能耗。维护方便,只须简单的工具就能实现拆除,维护等工作。
液压压料装置
压料装置安装在料上方,由液压系统驱动,大型撕碎机价格,能将大体积物料挤压至破碎箱底部以便刀爪撕碎物料,提高设备产量。
压料装置安装在料斗上方,由液压系统驱动,能将大体积物料挤压至破碎箱底部以便刀爪撕碎物料,提高设备产量。液压装置模块式设计,简化液压油更换及其它维护工作流程。
双轴撕碎机的切碎能力对于撕碎机非常重要,不管撕碎机是什么,用户还须在观察性能的同时测量双轴撕碎机的切碎能力。因为撕碎能力与撕碎机的价值直接相关。那么与双轴撕碎机的切碎性能相关的因素有哪些?
1.物料的硬度 ,越硬的物体,破碎起来越困难,大型金属撕碎机,速度也越慢,哪怕是具有锋利无比的刀片的双轴撕碎机也不例外。而且物料硬度越大,其对刀片等配件的磨损越大,南通大型撕碎机,从而也加剧了粉碎的难度。
2.物料的湿度,物料中如果含有的水分过多,在粉碎的时候容易在双轴撕碎机内粘附,加大了机器运行的阻力。机器内部粘附的粉末,有时候甚至会在下料输送过程中发生堵塞,严重影响双轴撕碎机的破碎能力。
3.破碎后物料的细度 , 细度要求越高,双轴撕碎机的破碎工作量越大,则其破碎能力越小。
4.物料的组成,在双轴撕碎机工作过程中,细粉很容易在其内部粘附,因而细粉越多,其对双轴撕碎机的破碎能力影响越大。那意味着破碎前物料里含的细粉越多,双轴撕碎机的破碎能力越受影响。在物料中含有细粉过多的情况,好在粉碎之前进行筛一下。
双轴撕碎机设备的优点:
1.该设备对于单轴撕碎机难粉的大块金属料、筐料 、管材、板材、木材、轮胎、大卷薄膜都可破碎;
2.特厚板材精密加工的组合结构外框,大角度六角柱的强力旋转轴,大口径坚固投入料斗,因此可以放心投入大型原料;
3.在厚度、形状、排列顺序等方面设计加工独特的回转刀,剪切力强、刀刃锋利,能够实现强力破碎;
4.PLC控制,处理物过大过多时,设有正逆运转和停机功能保护机体;
5.低速运转,噪音低,粉尘少;
6.刀具由特殊合金钢制作,坚固耐用。
金属撕碎机、塑料撕碎机、轮胎撕碎机等不同的叫法,只是厂家对于客户要处理的物料,具有针对性的调整以及刀具切割方式的选择等设计出来的具有针对性的撕碎机设备,目的是为了满足客户的需求,大型双轴撕碎机,保障客户的利益。型号的不同当然就是大小的不同了,例如进料、出料、设备功率、刀片多少等,可以满足不同处理量的客户的需求。
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