撕碎机对于固废资源循环再利用行业来说,是不可或缺的重要存在。因为,撕碎机可以大大提高行业工作效率。假如需求选购一台撕碎机设备,能够先依据所要破碎的质料来经过功用挑选,依据物料的特点及易破碎程度来挑选合适的型号。
但是,很多初次接触撕碎机的人,经常会弄混单轴撕碎机与双轴撕碎机,搞不清它们之间的区别。所以,今天就来为大家理清单轴撕碎机与双轴撕碎机的区别!
(1)结构不同
双轴撕碎机主要由撕碎刀片组、承载箱体、箱体支架、进料系统、动力系统,电器控制系统组成的机器。
单轴(细)撕碎机主要由主轴、刀片、定刀、箱体、进料系统、推料系统、动力系统等组成。
(2)刀型不同
单轴撕碎机只装配有一根动轴,刀片都安装在这根轴上,与箱体上的定刀形成相互剪切的形式。主轴由电机和减速机的带动,物料在螺旋刀片的带动下,泰州大型撕碎机,进入到动刀与静刀的间隙中。由于刀片呈螺旋状,大型撕碎机厂家,物料将同时受到挤压、撕裂和剪切的作用,大型双轴撕碎机,使物料能很好的进入到设备中,大型撕碎机多少钱,并顺利的完成工作。多轴撕碎机的动轴变成了两根,都镶有刀片,两根轴相对转动,对物料进行类似于单轴撕碎机的操作。
撕碎机刀具有它的使用寿命的,但是这也是一个相对而言的时间数据,这与我们使用过程中很多的影响因素有着之间的关系,像上面提到的不同的人使用、使用的内容不同、还有就是刀具的性能差异都是影响到刀具使用寿命,同样的人使用不同的刀具因为材质的差异寿命不相同,同样的刀具因为不同的人使用的手法不同,所以寿命也是很大的差异的。
当然在选择撕碎机过程中我们不应当本着节约耐用的目的选择撕碎机刀片,而是应当以原材料为基础在该基础上选择适合的撕碎机刀片,在撕碎适用效果的基础上对刀片进行角度优化以确保撕碎机可以稳定长久的工作。
双轴撕碎机的破碎原理是在两个刀轴上都装有交错的刀片,两个刀轴在相向旋转的过程中通过刀刃的剪切、以及刀齿的撕裂来实现破碎。主剪切方式为相邻动刀刀刃口的剪切作用,副剪切方式为动刀刀齿的撕裂作用。
刀在正常使用过程中刀刃会出现磨损现象,磨损到一定程度后需要及时修补或更换刀具,否则不仅影响产量及破碎效果,同时对设备正常运行也会产生影响。两片动刀之间的间隙大小对设备产量有重要影响。刀具间隙大小范围为0.1~0.2mm。
附加功能
轴承自动注油润滑与无油报警功能
轴承温度监测、高温报警、超高温自动停机保护功能
电机有过热、过载保护功能
不可破碎物报警提醒功能
减速机润滑油更换报警提醒功能
双轴撕碎机在工业废弃物,生活垃圾,市政垃圾,园林垃圾,餐厨垃圾,生物质破碎等领域广泛应用,达到垃圾减容,回收利用,进而美化城市环境和提高人们生活环境质量的目的。
在未来发展中,一如既往地致力于破除固废破碎处理瓶颈,实现再生利用破碎的资源化与集约化管理处理,协助构建完善的回收体系,推动生态文明建设纵深挺进,添彩美丽中国。
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