双轴撕碎机的破碎原理是在两个刀轴上都装有交错的刀片,两个刀轴在相向旋转的过程中通过刀刃的剪切、以及刀齿的撕裂来实现破碎。主剪切方式为相邻动刀刀刃口的剪切作用,副剪切方式为动刀刀齿的撕裂作用。
刀在正常使用过程中刀刃会出现磨损现象,磨损到一定程度后需要及时修补或更换刀具,否则不仅影响产量及破碎效果,同时对设备正常运行也会产生影响。两片动刀之间的间隙大小对设备产量有重要影响。刀具间隙大小范围为0.1~0.2mm。
附加功能
轴承自动注油润滑与无油报警功能
轴承温度监测、高温报警、超高温自动停机保护功能
电机有过热、过载保护功能
不可破碎物报警提醒功能
减速机润滑油更换报警提醒功能
双轴撕碎机在工业废弃物,生活垃圾,市政垃圾,园林垃圾,餐厨垃圾,生物质破碎等领域广泛应用,达到垃圾减容,回收利用,撕碎机生产厂家,进而美化城市环境和提高人们生活环境质量的目的。
在未来发展中,一如既往地致力于破除固废破碎处理瓶颈,实现再生利用破碎的资源化与集约化管理处理,协助构建完善的回收体系,撕碎机,推动生态文明建设纵深挺进,添彩美丽中国。
四轴撕碎机轰轰震动原因剖析:
1.四轴撕碎机转子不同心:可在支撑轴承座底面垫铜皮或在轴承底部增加可调的楔铁保证两轴头同心。原有的动力平衡被***:电机修理后要做动平衡试验保证整体的匹配平衡。
2.电机转子和粉碎机转子不同心:可以左移或右移电机的位置也可以在电机底脚下面加垫以调节两转子的同心度。
3.部分振动较大:可根据不同类型连轴器采取相应的办法调整其与电机的连接:当锤片质量不均时要重新配选每组锤片使相对称的锤片误差小于5G。
说到这里希望大家有些了解了,秸秆撕碎机,可以更好的避免此类问题的产生。撕碎机的常用结构主要有双轴(或四轴)剪切式、单轴辊切式粗碎用撕裂式等三种。
??1) 剪切式撕碎机:常见的是剪切式粉碎机,他有二到四根刀轴,撕碎机多少钱,主要靠“剪和切”的原理来完成粉碎的过程,其刀型结构见下图。这种粉碎机的原理是像剪刀一样把物体粉碎。
??2) 辊切式粉碎机:该机器在一个旋转的刀辊上装上多个刀片,和固定的刀片形成对切,来完成物料粉碎的效果。
??3) 撕裂式粗粉碎机:撕裂式粗粉碎机的原理是甩动钩子撕裂垃圾物料。这种机型主要用于粗破碎。
双轴撕碎机的优势:
可拆卸机箱
破碎箱体可以联轴两端拆除,通过拆除轴承两端安装板,可将主轴整体拆除。
拆除主轴后可对刀体、轴承进行维护、检修和更换,简易箱体维护设计为维护人员提供更安全的工作环境。
机箱整体加工,确保主轴、轴承安装位的同心度,延长轴承、减速机的使用寿命,使机器运转更加平稳。
减速机
配备带筋高钢性铸铁箱体。硬齿面齿轮采用合金钢,表面经渗碳硬化处理,磨齿精细加工,传动平稳、噪音低、承载能力大、温升大、寿命长、。直联减速机能更有效提高能量传送。减速机联轴端采用花键设计,能有效传递扭矩,降低能耗。维护方便,只须简单的工具就能实现拆除,维护等工作。
液压压料装置
压料装置安装在料上方,由液压系统驱动,能将大体积物料挤压至破碎箱底部以便刀爪撕碎物料,提高设备产量。
压料装置安装在料斗上方,由液压系统驱动,能将大体积物料挤压至破碎箱底部以便刀爪撕碎物料,提高设备产量。液压装置模块式设计,简化液压油更换及其它维护工作流程。
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