双轴撕碎机工作原理

双轴撕碎机是利用两个耐磨撕碎齿辊，工作时两个撕碎齿辊之间实行相对旋转，形成一个V型撕碎齿腔，产生的剪切力来破碎物料，物料进入两齿辊间隙（V型破碎腔）以后，受到两齿辊相对旋转的剪切力作用， 将进入的物料撕扯、剪切至需要的粒度由排料口排出。

双轴撕碎机刀具采用特种合金钢（高速钢或工具钢）经特殊的加工工艺制成，具有耐磨性好、强度高、可修复等特点，齿刀在厚度、齿形、排列顺序等方面设计独特，剪切力强，能够提高撕碎效率；驱动部分采用重载行星齿轮减速机传动，具有低转速、大转矩、低噪音等特点；大角度六角柱的强力旋转轴，因而可以放心投入大件原料；电器部分采用PLC用程序和触摸屏控制，自动检测过载保护及倒转等功能。

双轴撕碎机是我公司技术人员在引进吸收国外***技术的基础上，累计多年的制造经验，自主研发设计生产的一款环保型废品回用再生撕碎设备，具有出料均匀、撕碎效率、产量大、性能可靠等优点，可广泛用于废品回收再生行业中。

单轴撕碎机与双轴撕碎机都有哪些区别？

工作原理不同

双轴剪切式撕碎机，是利用两个相对旋转的刀之间相互剪切、撕裂原理对物料进行破碎。采用“双电机 双行星减速机”，动力强劲，运行稳定性高。物料进入撕碎箱体内部，箱体上承载有撕碎刀片，物料经过撕碎刀片撕扯、挤压、剪切等综合作用，撕碎成小块的物料，从箱体下部排出。

单轴撕碎机是利用动刀刀粒与定刀相互作用，并通过筛网控制出料粒度，将物料进行撕碎、剪切、挤压加工到较小粒度。通过推料系统将物料送到刀片转子进行破碎，提供大剪切力，确保较高破碎产量。常被用于固体废弃物的细碎，可以将物料一次性加工到较小粒度。

破碎物料的不同

双轴撕碎机的扭矩大，破碎效率，适宜生活垃圾、工业垃圾、电子垃圾、生物质、餐厨垃圾，破碎木头，属垃圾等物料。在工业废材的回收方面，电子制造的废弃物料、木材加工方面、生活垃圾的焚烧和销毁，以及对塑料类制品和玻璃制品等其他相关的行业都可以广泛地进行运用。

双轴撕碎机后期的磨损如何降低

不论是车还是机械设备，都有个磨合期和磨损期，那么双轴撕碎机在经过长期的使用之后，设备就会遭到硬质物料的磨损，也会产生磨损期。严重时会影响整个设备的撕碎效果，那么小编为大家介绍双轴撕碎机降低磨损的操作方法，希望可以真正的帮助到大家。

　　撕碎机

　　1、双轴撕碎机在开机后，确认无误后方可投产生产。

　　2、双轴撕碎机在投产时应均匀的添加物料，避免设备过载或者是堵塞。

　　3、双轴撕碎机轴承的温升不超过35℃，高温度不超过70℃，如超过70℃时应立即停机，查明原因加以消除。

　　4、停机前，应首先停止加料工作，待破碎腔内被破碎物完全排出后，方可关闭电动机。

　　5、在破碎时，若因破碎腔内物料阻塞而造成停车，应立即关闭电动机，必须将物料清理后，方可再起动。

　　6、双轴撕碎机锤板一端磨损后，可调头使用。

双轴撕碎机电机如何检修，双轴撕碎机可对各种物料，包括不同硬度，大小，难度的物料统统撕碎成颗粒状，在各行业中原材料的撕碎处理工序中有着非常广泛的应用。

在购买双轴撕碎机时，双轴撕碎机的电机应该仔细挑选，因为在双轴撕碎机的主要部件中，双轴撕碎机电机也是很重要的，所以双轴撕碎机电机要求也是很高的，不同型号的双轴撕碎机配置的电机要求也诸多。

双轴撕碎机在作业的时候是依托电机的带动来工作的，不一样的类型的双轴撕碎机配置的电机功率也是不一样的，大的是糟蹋，小的是带不动，这样容易烧坏电机，而且对双轴撕碎机出产形成许多障碍，因此千万不要小看这个双轴撕碎机电机。

双轴撕碎机的电机出现的问题各有不同。电机发热就是其中一种状况，这会造成电机电扇的损坏，或者是电机轴承的损坏。这种情况有时是由于电机负荷过大电流高，也可能是由于电机环境密封散热不充分，环境温度高等原因造成的。 您可以测一下电机电流，看是否超过额定电流；再查看电机电扇和环境状况。电机冒烟说明是电机温度过高所至，发展下去电机会烧坏；否则电机就会发热，要不就会崩掉，要不就带不动机，严重还会将双轴撕碎机损坏。