撕碎机运行中须用刀具破碎。因此,在操作及维护过程中员工必须严格遵守以下安全规范。
1、在接通电源的情况下,切勿松开机体上任何螺栓;
2、机体打开的情况下,切勿操作撕碎机或转动刀辊;
3、检修撕碎机前,须确保撕碎机电路断开,刀辊停止转动;
4、撕碎机运转时,切勿将手伸入料斗清理杂物;
5、切勿将手指伸入筛网内;
6、确保皮带已校正,张紧度适合;
7、按说明书规定检查螺栓松紧度;尤其是刀具固定螺栓的松紧度;
增进金属撕碎机效率的部分措施:
一、衬板与刀片间隙:
衬板与刀片间隙是指转子旋转时刀片末端与衬板内表面之间距离。衬板与刀片间隙越小,刀片碰撞物料的频率越高,环流速度越慢。实践中间隙的大小主要取决被粉碎金属硅的指标要求,对于一定物料有其越佳的衬板与刀片间隙。如要求成品规格是45~240um,其中-45um≤2%、45~500um≥96%、 500um≤2%,按刀片式金属撕碎机的试验结果,一级与二级之间的高度为175mm,一级和二级刀片与衬板距离为30mm,主轴速度为1400r/min,可达到相应的技术指标,保证材料的成品率达到97.5%左右。
二、设备耐受磨性:
为充分考虑物料的磨蚀性,金属撕碎机在结构设计上,大件垃圾撕碎机,为增加使用寿命,周全考虑在破碎材料硬度较高等状态下运行的要求,结构设计上主轴、衬板、刀片、粉碎刀盘、刀架等均考虑耐受磨措施,衬板、刀片材料用高铬锰钢,主轴、粉碎刀盘、刀架采用渗碳处理。在筒体衬板的结构设计上使用连续波浪曲线面以改良物料反射情况。同时为方便日后维护工作增加衬板外型美观,用连续拼接技术,建筑垃圾撕碎机,使衬板模块化组合,并将维修口与村板合理组合,以减少生产成本。
目前市场上废钢铁处理设备,有破碎机和撕碎机两种处理方式可选,前者是细碎处理,后者是粗碎处理,不同的处理方式得到的金属料形状大小不同,今天小编就来为大家详细的介绍一下撕碎机设备,垃圾撕碎机厂家,这款节能的机械产品,符合当下市场发展需求。
撕碎机主要有单轴,双轴,四轴,3种处理选择,根据不同的厂区待处理料及生产需求,为您推荐合适的处理方式及型号,整机采用的是剪切式处理,将物料通过挤压,剪切,撕碎来改变废金属外形尺寸大小,从而减少物料占地面积。我厂生产的撕碎机设备构成上主要由电机、硬齿面减速机、旋转刀轴、动刀、定刀、机架、机座、箱体、油压缸、油泵、汽缸等部件结构组成。广泛应用于废塑料、废橡胶、木材、油漆桶、废弃家电外壳(塑壳、金属壳)、废旧电路板(线路板)、废旧电缆线和其它大体积废弃物。不论是哪种材质的废弃料,撕碎机都能轻而易举的处理干净,常州垃圾撕碎机,用户只需提供给我们,您厂区待处理物料及需求即可为您设计合适的生产方案,经加工后的金属物料效果非常的好。
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