双轴撕碎机后期的磨损如何降低

不论是车还是机械设备，都有个磨合期和磨损期，那么双轴撕碎机在经过长期的使用之后，设备就会遭到硬质物料的磨损，也会产生磨损期。严重时会影响整个设备的撕碎效果，那么小编为大家介绍双轴撕碎机降低磨损的操作方法，希望可以真正的帮助到大家。

　　撕碎机

　　1、双轴撕碎机在开机后，确认无误后方可投产生产。

　　2、双轴撕碎机在投产时应均匀的添加物料，避免设备过载或者是堵塞。

　　3、双轴撕碎机轴承的温升不超过35℃，高温度不超过70℃，如超过70℃时应立即停机，查明原因加以消除。

　　4、停机前，应首先停止加料工作，双轴撕碎机价格，待破碎腔内被破碎物完全排出后，方可关闭电动机。

　　5、在破碎时，若因破碎腔内物料阻塞而造成停车，应立即关闭电动机，必须将物料清理后，济南双轴撕碎机，方可再起动。

　　6、双轴撕碎机锤板一端磨损后，可调头使用。

大型废弃物处理器，环保设备双轴撕碎机，满足各种物料撕碎工作

现在的科技越来越发达，生活中自然就多了很多难以降解的大型废弃物，像是大型的电器、塑料制品、橡胶、金属等等，这些东西若是不处理的话，不仅需要占有很大的面积，相对也会对我们的生活环境产生较大的影响，所以这个时候就体现出来大型废弃物处理器的优点了。

在这些大型处理器中，双轴撕碎机算是佼佼者了，因为可撕碎的种类实在是太多了，除了上面所说的大型塑料，电器，橡胶，双轴撕碎机厂家，金属之外，还可以撕碎一些比较难处理的东西，像是渔网、废旧末板、中空容器等等，都可以放入双轴撕碎机中进行拆解。

双轴撕碎机的工作原理就是在高速、大扭矩电机的连续驱动下，双轴撕碎机的刀片对物料进行撕碎作业，在强大的冲击下，物料被撕碎与挤压成一定规格的破碎木料，再经过分选设备处理，双轴撕碎机就将物料加工出来了。

一般来讲，双轴撕碎机是用作细碎的机械，用于未加工过的材料，将其尺寸达到细小的地步。相信很多人都非常关心双轴撕碎机的配置问题，其实通常双轴撕碎机配置是由主轴、撕碎刀片组、承载箱体、箱体支架、进料系统、动力系统，电器控制系统组成。行业中所有配件的价格都是比较透明的，大家可以根据自己的需要进行选择。

双轴撕碎机性能介绍：

轴承四重密封，有效的防水防尘；轴承位有四重密封，针对含水量、灰尘较高的物料有效的阻挡。避免灰尘、液体进入轴承。

刀具按螺旋线排布，实现切削。针对不同的材料要求，可选用不同的刀辊，正确地选择刀辊，可大大的提高设计的使用性能和生产效率。

进口合金刀具，抗冲击能力强，破碎金属刀具不断裂。进口合金刀具，抗冲击能力强，破碎金属刀具不断裂刀具磨损后采用欧洲***的刀具凃焊修复技术，实现刀具的多次重复使用，大大的降低刀具的维护成本，有效降低设备运行故障率及维护时间，双轴撕碎机刀片，减少维护和运营成本，大大提高生产线的运行效率。

刀具内孔与主轴面均采用六方设计，实现刀具受力的均匀性

撕碎机主轴采用六方设计，刀轴经过整体调质，具有更好的耐磨性和抗扭力，同时刀轴不易发生弯曲变形，可以长期放心使用。

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