双轴撕碎机设备详细介绍

双轴撕碎机设备主要由动刀辊（主轴、刀片）、定刀、承载箱体、箱体支架、进料系统、动力系统，电器控制系统组成。由于其转速低，扭矩大，适用于撕碎各种物料，适合物料：易拉罐、油漆桶、铁罐、废铁、废钢、铁皮、废旧金属、橡胶轮胎、废旧家电、废旧木材、塑料边角料、铝材、大件废钢废铁、汽车外壳、自行车、摩托车、电脑、纤维、纸张、电视机等等可再生资源的撕碎处理。

双轴撕碎机设备是采用两个刀辊，一个刀辊呈顺时针转动，另一个刀辊成逆时针转动。两个刀辊形成相对转动，原料进入到料仓后，由两个刀辊的相互撕扯、挤压、剪切将物料进行撕碎，当物料撕碎遇到硬质性物料或缠绕型物料时，两个刀辊会形成反转，将物料推出刀辊的作用范围，之后在形成正转，让物料从新进入到刀辊的作用范围，形成反复的挤压、撕扯。从而达到将物料完全撕碎的目的。

双轴撕碎机设备拥有低速、大扭矩、低噪音等特点，采用西门子编程控制系统，可自动控制，设有启动、停止、反转以及超载自动反转控制功能。轴承座采用对开型式，拆装换刀容易方便，箱体采用焊接，焊后回火处理，消除了焊接应力。

双轴撕碎机工作原理

双轴撕碎机的破碎原理是在两个刀轴上都装有交错的刀片，两个刀轴在相向旋转的过程中通过刀刃的剪切、以及刀齿的撕裂来实现破碎。主剪切方式为相邻动刀刀刃口的剪切作用，副剪切方式为动刀刀齿的撕裂作用。

刀在正常使用过程中刀刃会出现磨损现象，大型双轴撕碎机，磨损到一定程度后需要及时修补或更换刀具，否则不仅影响产量及破碎效果，同时对设备正常运行也会产生影响。两片动刀之间的间隙大小对设备产量有重要影响。刀具间隙大小范围为0.1～0.2mm。

附加功能

轴承自动注油润滑与无油报警功能

轴承温度监测、高温报警、超高温自动停机保护功能

电机有过热、过载保护功能

不可破碎物报警提醒功能

减速机润滑油更换报警提醒功能

双轴撕碎机在工业废弃物，生活垃圾，市政垃圾，园林垃圾，餐厨垃圾，生物质破碎等领域广泛应用，达到垃圾减容，回收利用，进而美化城市环境和提高人们生活环境质量的目的。

在未来发展中，一如既往地致力于破除固废破碎处理瓶颈，常州双轴撕碎机，实现再生利用破碎的资源化与集约化管理处理，协助构建完善的回收体系，推动生态文明建设纵深挺进，添彩美丽中国。

撕碎机对于固废资源循环再利用行业来说，是不可或缺的重要存在。因为，撕碎机可以大大提高行业工作效率。假如需求选购一台撕碎机设备，能够先依据所要破碎的质料来经过功用挑选，依据物料的特点及易破碎程度来挑选合适的型号。

但是，很多初次接触撕碎机的人，经常会弄混单轴撕碎机与双轴撕碎机，双轴撕碎机厂家，搞不清它们之间的区别。所以，今天就来为大家理清单轴撕碎机与双轴撕碎机的区别！

（1）结构不同

双轴撕碎机主要由撕碎刀片组、承载箱体、箱体支架、进料系统、动力系统，电器控制系统组成的机器。

单轴(细)撕碎机主要由主轴、刀片、定刀、箱体、进料系统、推料系统、动力系统等组成。

（2）刀型不同

单轴撕碎机只装配有一根动轴，刀片都安装在这根轴上，与箱体上的定刀形成相互剪切的形式。主轴由电机和减速机的带动，物料在螺旋刀片的带动下，进入到动刀与静刀的间隙中。由于刀片呈螺旋状，双轴撕碎机价格，物料将同时受到挤压、撕裂和剪切的作用，使物料能很好的进入到设备中，并顺利的完成工作。多轴撕碎机的动轴变成了两根，都镶有刀片，两根轴相对转动，对物料进行类似于单轴撕碎机的操作。

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