双轴撕碎机主要特点有哪些

双轴撕碎机具有低噪音，低能耗、高产量的特性。充分体现了低转速，大扭矩剪切设计的优越性，该系列撕碎机碎机广泛应用于废塑料，废橡胶、木材以及其它大体积废弃物的回收处理。通过该机剪切，可以增加物料的堆积密度，降低运输成本，破碎后物料可通过其它设备作进一步处理，例如物料分离、清洗等。

该系列双轴撕碎机刀体采用高合金42CrMo材料，具有强度高、韧性好、不易断裂等特点。能在工作中保证有良好的刀刃，拆装、维修、***十分方便。

该系列刀具便于拆卸维修，并设有机械、电器过载保护、适合体积特大、特厚难碎物品的破碎、如电视机、洗衣机、冰箱外壳、大型管材、管件、叉车托板、轮胎、包装桶等等。

产品主要特点：

1.低速，大扭矩剪切

2.低粉尘，低噪音

3.维护频率极低

4.减速机减振装置保护传动部件

5.刀具由高强度含金热处理制成，适合剪切各种高强度物料

6.下上对开式轴承座设计，方便维护轴承和转子

7.***的密封系统防止物料从箱体泄漏，保证轴承使用寿命。

双轴撕碎机的优势：

可拆卸机箱

破碎箱体可以联轴两端拆除，通过拆除轴承两端安装板，可将主轴整体拆除。

拆除主轴后可对刀体、轴承进行维护、检修和更换，简易箱体维护设计为维护人员提供更安全的工作环境。

机箱整体加工，确保主轴、轴承安装位的同心度，延长轴承、减速机的使用寿命，使机器运转更加平稳。

减速机

配备带筋高钢性铸铁箱体。硬齿面齿轮采用合金钢，表面经渗碳硬化处理，磨齿精细加工，传动平稳、噪音低、承载能力大、温升大、寿命长、。直联减速机能更有效提高能量传送。减速机联轴端采用花键设计，能有效传递扭矩，降低能耗。维护方便，只须简单的工具就能实现拆除，维护等工作。

液压压料装置

压料装置安装在料上方，由液压系统驱动，能将大体积物料挤压至破碎箱底部以便刀爪撕碎物料，提高设备产量。

压料装置安装在料斗上方，由液压系统驱动，能将大体积物料挤压至破碎箱底部以便刀爪撕碎物料，提高设备产量。液压装置模块式设计，简化液压油更换及其它维护工作流程。

双轴撕碎机在废旧汽车拆解方面的应用

我国随着每年新车的不断增长，旧车报废也就成了一个问题，汽车如今不在作为品，而是被作为一种家庭必备工具，在报废车越来越多的情况下，循环经济的理念显得尤为重要，双轴撕碎机在废旧汽车拆解方面起着重要的作用，经过撕碎后的废旧汽车可以很方便的把金属和塑料部分分离开，大大提高了废旧汽车的拆解和分拣效率。

双轴撕碎机产量高、能耗低、效率、出料细碎均匀，撕碎机整个系统装有除尘装置，将生产过程中产生的粉尘污染危害降至更低，所以在使用该设备时，噪声低、无污染，操作简单、维护方便。在目前资源再生利用的浪潮下，双轴撕碎机成为了金属回收公司不可缺少的辅助工具，降低了金属回收公司的劳动强度，提高了经济效益。

近几年来，随着各行各业的快速发展，生产和销售过程中不可避免的产生了越来越多的废料，有的厂家靠购买昂贵的或是高功率低效率的设备来回收，***成本太高，有的塑料制品直接焚毁，污染了环境，也不利于经济的可持续发展。

如何有效地回收使用过的废料已经成为环保要解决的问题，双轴撕碎机的出现就有效缓解了这个难题。双轴撕碎机是专门撕碎大型固体废弃物的处理机械，这些东西经过双轴撕碎机的撕碎之后可以变成其他工业生产的原料，既保护了环境，又创造了收益，也正是因此双轴撕碎机如今在市面上也是十分受人喜爱的。

双轴撕碎机又名剪切式撕碎机通过剪切、撕裂和挤压达到减小物料尺寸的目的，这种撕碎机广泛应用于废塑料、废橡胶、木材和其它大体积废弃物。

接下来小编就来介绍一下双轴撕碎机的生产过程吧，物料经料入撕碎机后，推料箱在液压站的驱动下将物料推向刀棍，由电机，皮带，皮带轮合减速机组成的动力系统驱动，将物料撕碎。动力由螺栓固定于刀棍动刀座上，当设备运行时，通过动刀与定刀间相互作用将物料撕碎；动刀与定刀之间的间隙可通过调节螺栓进行调节。撕碎后的物料颗粒经筛网排出，出料颗粒尺寸由筛网孔径决定。撕碎后的物料颗粒经筛网颗粒尺寸可通过更换不同孔径的筛网控制。