双轴撕碎机工作原理

双轴撕碎机是利用两个耐磨撕碎齿辊，工作时两个撕碎齿辊之间实行相对旋转，形成一个V型撕碎齿腔，产生的剪切力来破碎物料，物料进入两齿辊间隙（V型破碎腔）以后，受到两齿辊相对旋转的剪切力作用， 将进入的物料撕扯、剪切至需要的粒度由排料口排出。

双轴撕碎机刀具采用特种合金钢（高速钢或工具钢）经特殊的加工工艺制成，具有耐磨性好、强度高、可修复等特点，齿刀在厚度、齿形、排列顺序等方面设计独特，剪切力强，能够提高撕碎效率；驱动部分采用重载行星齿轮减速机传动，具有低转速、大转矩、低噪音等特点；大角度六角柱的强力旋转轴，因而可以放心投入大件原料；电器部分采用PLC用程序和触摸屏控制，自动检测过载保护及倒转等功能。

双轴撕碎机是我公司技术人员在引进吸收国外***技术的基础上，累计多年的制造经验，自主研发设计生产的一款环保型废品回用再生撕碎设备，具有出料均匀、撕碎效率、产量大、性能可靠等优点，可广泛用于废品回收再生行业中。

多功能双轴撕碎机的性能

1、GI智能专利技术，远程监测诊断

采用GI智能化技术实时控制和监测整个生产过程，实时在线运行状态监测和集中控制，将运行数据及时反馈总控站，通过手机端APP或电脑端对生产线远程诊断控制，实现自动记忆、数据分析、故障预测、预警停机、联动控制、智能维护等功能，形成有效的提前预警机制，有效降低设备运行故障率及维护时间，减少维护和运营成本，大大提高生产线的运行效率。

2、整体式刀箱设计，稳固可靠

整体式刀箱，退火处理，保证了较好的机械强度；同时利用数控加工站加工，保证了较高的加工精度，延长了设备使用寿命，节约了维护成本。

3、定刀可拆卸，耐磨性强

每个定刀均可拆卸安装，可短时间快速拆卸完毕，较大减少了工人工作量，提高了生产连续性。

4、独特刀型设计，便于维护与更换

刀的原材料采用进口合金钢材质，使用寿命长，具有良好的互换性，便于后期的维护与更换刀。

5、主轴强度大，抗冲击能力强

主轴采用强度合金钢材质，经多次热处理和精度加工，机械强度好，抗冲击能力强，使用寿命长。

如何提高撕碎机的使用效率

1、撕碎机设备在空转之前先要进行预热

许多人忽略了这个小细节，但事实证明，在空转预热之前运行的撕碎机可以改善其工作状态和使用寿命。

2、为撕碎机选择相同的材料

选择相同的材料，能使切碎机更好地工作，并使切碎的产品更均匀。比如我们撕碎废纸，就一直撕碎废纸，撕碎易纸箱就一直撕碎纸箱，这样可以保证撕碎机的工作效果，撕碎出来的产物更加均匀。

3、为撕碎机做好润滑工作

必须做好撕碎机的润滑工作，不仅要提高生产能力，而且要使撕碎机设备的使用寿命更长。

4、及时排除物料

工作完成后，撕碎机应将物料全排出，然后关闭机器。

5、定时检查更换配件

在工作中，有噪声是因为物料正常的碰撞，伴随着震动。这些震动在机器零件之间，形成长期的摩擦，比较常见的是机器在工作一段时间后，机器上的螺丝就会出现松动。但经过一段时间的生产，因为长期的振动，机器零件磨损，超过一定的规划将会越来越激烈，噪音会更大。这时，应当及时更换损坏的超支配件、以及机器相关部位进行调校，使机器各部件工作处于正常。