电动叉车由于其操作控制简便，灵活外，其操作人员的操作强度要相对内燃叉车而言轻很多，其电动转向系统，电动叉车置换，加速控制系统，液压控制系统以及刹车系统都由电信号来控制，大大降低了操作人员的劳动强度，这样一来对于提高其工作效率以及工作的准确性有非常大的帮助。且相较于内燃叉车，电动车辆的低噪音，无尾气排放的优势也已得到许多用户的认可。
下面来说一下电动叉车对制动液功能的要求
(1)杰出的低温功能：假如制动液低温时流动性差，简单凝结，将使管路、泵等阻塞，制动时会感到制动踏板很硬，踩不动而无法制动。一般要求制动液在-40℃不凝结，流动自若。
(2)恰当的黏度：黏度过大，低温流动性变差，马鞍山电动叉车，制动功能下降；黏度过小，高温环境中不能供给可靠的光滑且简单渗漏。为保证制动缸和橡胶皮碗能很好地滑动，要求制动液有恰当的黏度。
(3)沸点要高：电动叉车每个工作循环中频繁行进和倒退，电动叉车厂家，制动摩擦片长时间处于制动状况，使制动体系温度升高，如运用沸点低、易于蒸腾的制动液，则部分制动体系的管道内会充溢制动液蒸汽，产气愤阻，引起制动失灵。因而要求制动液应具有较高的沸点（干沸点是制动液不含水分时的沸点，湿沸点是制动液含有必定水分的沸点），较低的蒸腾性，以减少气阻的发作。
(4)较好的防腐蚀性：为保证长时间运用制动液不会对金属管路、构件发作腐蚀，要求制动液中增加防锈剂。
(5)杰出的化学安定性：制动液长时间在高温下运用，要求不发作热分化和重合而使油品增黏，也不允许生成油泥沉积物。
(6)对橡胶的影响小：在制动体系中有许多橡胶密封件，为了不下降制动皮碗等橡胶密封件的机械强度和弹性，要求制动液对橡胶的膨胀率影响要小，避免皮碗等长时间浸泡在制动液中，强度、体积和质量发作超凡改变。
电动叉车是以蓄电池为源动力，驱动行驶电机和油压系统电机，从而实现行驶与装卸作业。电动叉车是以直流电源(电瓶)为动力的装卸及搬运车辆.在新材料、新工艺方面，蕞重要的体现是晶体管控制器(SCR和MOS管)应用.它的出现使电动叉车的使用性能得到很大的提高，从总体上说，电动叉车的耐用性、可靠性和适用性都得到显著提高，完全可以与内燃机叉车相抗衡。今天万发给大家讲解一下电动叉车的分类有哪些：
（1）四向电动叉车，四向电动叉车集前移式叉车、侧叉、平衡重式叉车的功能于一体。在构造上，电动叉车培训，它和前移式叉车基本相同，门架位于前后车轮之间，在又车前方有呈臂状伸出的两条插腿，插腿前端装有支撑轮，货叉可随门架在叉车纵向前后移动。叉货卸货时，货叉伸出，叉卸货物后货叉退回到接近车体的中间位置，因此叉车行驶的稳定性大大提高。
与前移式叉车不同之处在于，四向电动叉车叉腿前端的两个承重轮可以通过转向机构回转90°当后轮转过90°时，整个叉车可以从前后行驶的状态就地变为左右行驶，相当于侧叉，因此适合更窄通道的长形物料搬运。蕞小通道宽度通常可以在2米以内。但因结构复杂，成本较高。
（2）VNA窄通道叉车，VNA窄通道叉车的主要特点是门架起升机构可做三向旋转，在堆垛时车体无需转动，仅需转动货叉或门架。因此通道宽度要求大为减小。目前蕞小通道在1．8米以下。但同时，通道宽度还取决于托盘的大小。例如，搬运长形货物时仍然无法缩小通道宽度。此外，为了保证侧向堆垛的稳定性，所需整机重量远远大于三支点平衡重式电动叉车，因此经济性略差。
电动叉车相较于内燃叉车，电动车辆的低噪音，无尾气排放的优势也已得到许多用户的认可。另外，选用电动叉车还有一些技术方面的原因。电子控制技术的快速发展使得电动叉车操作变得越来越舒适，适用范围越广，解决物流的方案越来越多。这些方面来看，电动叉车的市场需求肯定会增长速度会越来越快，电动叉车市场份额也会越来越大的。那么电动叉车运用制动液注意事项有哪些：
(1)倒少量制动液在手掌上，真制动液一般会先感到有些冰凉，片刻后又会感觉有些发热，并且制动液不简单挥发；假如感觉制动液反常的严寒，且会慢慢地挥发掉，则很可能是假制动液。
(2)换制动液前，必须把制动体系加液口、放气螺钉等处的油污、泥土等清理洁净，谨防杂质进入。应按照保护手册的规则清洗制动体系，发起用同一型号的制动液清洗制动体系，蕞好不采用酒精、清洗剂之类。
(3)制动液有必定的毒性，不能用嘴去汲取。
(4)制动液对车身表面的涂层具有损坏效果，会发作“咬漆现象”。因而，在替换和加注时，要谨防制动液滴落在车身的涂层上。
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