如何选择好的玻纤砖托板
各组分的质量分数为:轻烧粉25~35%,氯化镁18~25%,水20~30%,改性剂0.4~0.5%,无机填料10~20%,有机填料5~10%,耐碱玻璃纤维布8~10层,竹篦1~2层。其制造工艺为:先将轻烧粉、氯化镁、水、改性剂、无机填料、有机填料依次配制成菱镁矿料浆,然后将菱镁矿料浆倒入清洗后的模具中,免烧砖塑胶托板生产厂家,并逐层加入耐碱玻纤布和竹篦板,将模具放置在成型机上,压制成型,免烧砖塑胶托板厂,然后保持反应固化和脱模。本产品具有强度高、耐蒸煮、耐冲击、耐冲击、不吸水、不变形、不开裂、无污染、使用寿命长、可回收利用等特点。大大降低了砖的生产成本,解决了塑料木托盘长期易受冲击的问题。
1、挤出成型法: 挤出成型法生产的塑料托盘均为组装式。即采用挤出机、机头等设备,免烧砖塑胶托板报价,分别挤出作为上、下面板用的板条和作为连接支撑用的带有复翼的工字形连接板,然后再进行组装。木塑复合材料的出现,推动了挤出成型法塑料托盘的发展。它是以天然植物纤维和废弃塑料为主要原料,使塑料托盘既具有木质感,又具有耐水、防虫害的优点,并且可以刨、锯、钉。
2、挤出-中空吹塑成型法:塑料托盘的挤出-中空吹塑成型与一般的中空制品吹塑成型方法相类似,但因其产品较大,且为双面型,需要较大的挤出机、合模机和模具等,马鞍山免烧砖塑胶托板,不过模具、设备的投入要比注塑成型小得多,工艺简便,成本较低,但制品不密实,平整度较差,壁厚均匀控制比较困难。
塑料托盘的成型方法介绍
1、真空吸塑成型法: 真空吸塑成型法生产的塑料托盘也有单面型和双面型两种。单面型吸塑托盘多用于小电机以及电线盘等包装、运输,蕞近发展较快,且以专用为主。双面型吸塑托盘均为组装式,分2种形式:上半片为挤出的定长、定宽塑料板材,下半片为大型真空吸塑制品;上、下半片均为大型的真空吸塑制品。该法生产成型需要大型的真空吸塑设备,设备费用较低,模具费用也较低,但产品壁厚不均匀。
2、注塑成型法:注塑成型法生产的塑料托盘制品平整、光洁、挺括、密实,产品设计自由度较大,分为双面型整体式塑料托盘和双面型组装式塑料托盘。
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