塑料托盘的成型方法介绍

1、挤出成型法： 挤出成型法生产的塑料托盘均为组装式。即采用挤出机、机头等设备，分别挤出作为上、下面板用的板条和作为连接支撑用的带有复翼的工字形连接板，然后再进行组装。木塑复合材料的出现，推动了挤出成型法塑料托盘的发展。它是以天然植物纤维和废弃塑料为主要原料，使塑料托盘既具有木质感，又具有耐水、防虫害的优点，并且可以刨、锯、钉。

2、挤出－中空吹塑成型法：塑料托盘的挤出－中空吹塑成型与一般的中空制品吹塑成型方法相类似，但因其产品较大，且为双面型，需要较大的挤出机、合模机和模具等，不过模具、设备的投入要比注塑成型小得多，工艺简便，成本较低，但制品不密实，平整度较差，壁厚均匀控制比较困难。

如何选择好的玻纤砖托板？

选择好的玻纤砖托板方法：

选用耐磨的表面，对竹制品表面有毛发状的产品予以拒收；

选用一次性耐用的，保证至少一年内不发生损坏和断裂；

选用抗冲击性强、不易破碎的玻璃纤维托盘，几个月或半年后破损，可以更换，但来回折腾既麻烦又费时。

选用不易膨胀的。有些玻璃纤维托盘在购买时是25毫米，但上半年使用后变成了26、27、28、30毫米。

玻纤砖托板单件产品重量轻，因为上层板要通过人工力，特别是6型及以上的玻璃纤维托盘，托板表面较大，850*680*25托盘的重量要求在8kg左右。如果板子很重，就要有更多的工人在板子上工作，这将增加劳动力成本。

耐用免烧砖托板的种类

1、实木高压复合免烧砖托板

这是选择一种不易腐烂的实木力板板,耐表面是选择单面板材料,它是结合两种材料的优点,与常见的树脂胶,通过热压温度和高压复合。该托盘的特点是:无腐、耐冲击、冲击力强、无飞溅图像、不易分层，20mm厚的成品板只有5层左右。综合性能指标:托盘轻、薄、耐用。喜欢潮湿，外观一般，感觉薄。适用于中小型砖厂。

2、实木穿钢筋免烧砖托板

以松木为主，通过刨床对松木板进行刨削、钻孔，用8-10mm的钢条将实木刨平在一起，由于木材与铁块的连接不牢固，两个头用一个小方木块钉在十字架上。该托盘具有价格低廉、工艺简单、耐冲击等特点。综合性能指标:返修率高，价格低，易腐，板材厚度一般为30-40mm，所以单重较大。

按砖机托板的材料分类，主要有木胶合板、塑料木托盘、钢托盘和玻璃钢托盘。但木胶合板易吸水、分层、开裂、变形，塑料木托盘生产工艺复杂，污染环境，钢质托盘重量大，成本高，这些不足严重制约了几种托盘的发展。

由于玻纤砖托板的工作环境经常是露天的，条件很差，所以要避免烧制制砖机的日常定期维护，以保证制砖机托板的寿命得以延长。其次,在维修的过程中也要进行相关的记录,以便更好地开展下一个维修和维护参考,很多制造商经常不注意维护记录很长一段时间忘记维护造成的砖机纤维支撑板加速***,带来更大的损失。对砖支撑板进行定期维护，可以提高生产效率，提高生产率，避免砖纤维支撑板在生产过程中损坏造成的生产损失。养成良好的维护习惯是非常必要的。