AOI的优势具体如下:
1.节省人力,降低人工成本;
2.增加生产效率,aoi报价,提高生产产能;
3.统一检测标准,aoi测试仪器,不因线别不同而有差异;
4.及时回馈、统计生产问题点;
5.收集检测数据,提供制程分析,加强制程能力;
6.提高入库良品率。
AOI检测在***t贴片加工生产线的位置
1.贴片机后使用:可以有效防止元件的缺失、极性、移位、立碑、反面等等。
2.回流焊后使用:位于生产线的末端,检测系统可以检查元件的缺失、偏移和歪斜的情况,焊点的正确性和锡膏不足,焊接短路以及翘脚和所有极性方面的缺陷。
虽然AOI检测相对于人工检查具有非常大的优势,但AOI检测也不是的,也会有技术盲点,从而产生误判,aoi检测设备厂家,这时就需要人工进行再次判定。
使用检查设备来监视生产过程。
典型地包括详细的缺陷分类和元件贴放偏移信息。当产品可靠性很重要、低混合度的大批量制造、和元件供应稳定时,制造商优先 采用这个目标。如果锡膏印刷过程满足要求,那么ICT发现的缺陷数量可大幅度的减少。
典型的印刷缺陷包括以下几点:
A.焊盘上焊锡不足。
焊锡不足可能是元件丢失或焊点开路的一个原因。尽管如此,决定哪里放置AOI需要认识到元件丢失可能是 其它原因下发生的,这些原因必须放在检查计划内。
减少生产成本
由于AOI可放置在回流炉前对PCB进行检测,可及时发现由各种原因引起的缺陷,而不必等到PCB过了回流炉后才进行检测,这就大大降低了生产成本。
随着技术的发展,芜湖aoi,AOI测试程序快捷简便,降低了生产所需的大量测试成本;我司AOI检测设备主要应用在PCB内外层裸铜板蚀刻后的缺陷检测,例如线路开路、短路、缺口、凹凸铜、、残铜、线宽线距违反等,能及时发现前制程生的异常问题,杜绝问题流向下一环节而造成产品的报废。
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