PD—AOI的主要应用于以下检测：Mura缺陷检测，ColorFilter缺陷检测，色度、厚 膜、光学密度检测，PI检测，LC液晶检测。检测工序遍布LCD、OLED以及TouchPanel 产品等平板显示器件的生产环节，主要利用光学信号对其结构和外观做出检测并辅 助其他功能性检测。主要目的有三：（1）避免不良品流入下道工序；（2）改善制程 工艺和流程；（3）对不良品进行解析，提升良率。用AOI检测的目标，过程品质跟踪：使用检查设备来监视生产过程。典型地包括详细的缺陷分类和元件贴放偏移信息。当产品可靠性很重要、低混合度的大批量制造、和元件供应稳定时，制造商优先采用这个目标。这经常要求把检查设备放置到生产线上的几个位置，在线地监控具体生产状况，并为生产工艺的调整提供必要的依据。AOI检测设备操作容易：由于AOI检测设备基本上都采用了高度智能的软件，所以在贴片机贴片加工中并不需要操作人员具有丰富的***知识即可进行操作。

AOI检测的优势：由于有些电子产品越做越小，PCB电路板越来越精密，人工检查PCB板的难度在增加，检查的速度要比机器的慢，长时间检查还容易产生用眼疲劳，产生漏检。为了提高工作效率，AOI就能体现其优越性。使用AOI检测设备可以减少工艺缺陷，在装配工艺过程的早期查找和消除错误，以实现良好的过程控制，早期发现缺陷将避免将坏板送到随后的装配阶段，AOI将减少修理成本避免报废不可修理的电路板出现。AOI的优势具体如下：节省人力，降低人工成本；增加生产效率，提高生产产能；统一检测标准，不因线别不同而有差异；及时回馈、统计生产问题点；收集检测数据，提供制程分析，加强制程能力；提高入库良品率。

离线式AOI检测设备： 不连接在***T生产线中，由人工作业放板，成本低，目前市场应用较多。在线式AOI 检测设备：主要用于***T生产线在线全自动检测，不需要人工作业，而且可以实现 整条***T生产线的品质数据共享及自动工艺优化。AOI（Automatic Optic Inspection）的全称是自动光学检测，一般用在电子产品的品质检测上，AOI自动光学检测，是基于光学原理来对焊接生产中遇到的常见缺陷进行检测的设备。AOI检测设备操作容易：由于AOI检测设备基本上都采用了高度智能的软件，所以在贴片机贴片加工中并不需要操作人员具有丰富的***知识即可进行操作。