AOI（Automatic Optic Inspection）的全称是自动光学检测，一般用在电子产品的品质检测上，AOI自动光学检测，是基于光学原理来对焊接生产中遇到的常见缺陷进行检测的设备。

AOI是运用高速视觉处理技术自动检测PCB板上各种不同帖装错误及焊接缺陷。PCB板的范围可从细间距高密度板到低密度大尺寸板，并可提供在线检测方案，以提高生产效率，aoi设备，及焊接质量。通过使用AOI作为减少缺陷的工具，在装配工艺过程的早期查找和消除错误，aoi哪家好，以实现良好的过程控制。早期发现缺陷将避免将坏板送到随后的装配阶段，AOI将减少修理成本将避免报废不可修理的电路板。一般通过一传感器（摄像机）获得检测物的照明图象并数字化，然后以某种方法进行比较，分析和判断，相当于将人工目检自动化，智能化。

虽然AOI可用于生产线上的多个位置，常州aoi，各个位置可检测特殊缺陷，

但AOI检查设备应放到一个可以尽早识别和改正缺陷的位置。检查是在元件贴放在板上锡膏内之后和PCB送入回流炉之前完成的。这是一个典型地放置检查机器的位置，因为这里可发现来自锡膏印刷以及机器贴放的大多数缺陷。每块PCB可以采用光学或 者X-ray技术并运用适当 的运算法则来进行检查。基于图像检查的基本 原理是：每个具有明显对比度的图像都是可以 被检查的。

电测不能代替AOI检测，AOI检测在过程控制中发挥关键作用。首先，电测试的模具 和夹具非常昂贵，通常每个批次的 PCB 都要做一套模具和夹具，如果生产批量大 的印刷电路板还可以接受多套模具的应用，但如果对PCB线路进行后续调整或修改， 整套模具和夹具都要重新制作。其次，aoi公司，随着PCB的层数越来越多，如果每一层都要电测的话，模具和夹具更是需要数倍的增加。

综上所述，一般而言，从成本控制和产线的灵活调整的角度，PCB厂商都只对终 成品的印刷电路板进行电测。这也是电测缺陷和不足，首先，由于测出的问 题电路板已经成型，生产流程中的问题点***困难；

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