根据目前市场上折弯机保护膜的加工能力，推出了无压痕折弯机保护膜结构。

1) 根据公司板材使用情况，该折弯机保护膜蕞小折弯材料厚度设计为0.6mm， 蕞大折弯材料厚度钢板为2mm、铝板为2.5mm。

2) 在折弯长度的设计上，借鉴数控折弯机组合下模的特点组合完成，考虑到折弯机保护膜加工难度，其长度设计为200mm. 工作中可生产多组备用，根据零件折弯长度的不同要求进行组合。

3) 为保持折弯机保护膜性能的稳定和减小折弯机保护膜加工过程中的变形，折弯机保护膜哪家好，模座和旋转下模的材料均选用性能稳定的冷冲模专用材料Cr12， 且要求必须进行揉锻加工，碳化物偏析为1~2级(细片珠光体***)。

4)采用特别设计的专用拉簧，以满足折弯机保护膜需要。

5)该折弯机保护膜符合我公司现有数控折弯机的各项要求，使用方便、安全、可靠。

折弯机保护膜是折弯机用来成型加工板料的工具，这种工具有各种零件构成，折弯机保护膜批发，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。用以在折弯机压力的作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。在安装折弯机模具的时候，一定要检查好设备的状态，调试时注意人身安全，折弯机保护膜厂家，盛膜机械告诉你按照以下步骤来安装并且进行调试。

1、模架采用统一大小的自制后侧模架，下模板宽度须与“U”型工作台宽度滑配。起到根据型材要求而调整模具的作用。

2、模架导柱外套统一长度的压缩弹簧，起到冲压后自动弹开（主要是解决模具上模与折弯机上滑块不能连接的影响）上下模。

3、的冲压模具一般以冲小孔为主，落料的不行，主要是因为机床下前立板（在U型工作台正中）存在，较为国难。

4、料排出，台州折弯机保护膜，一般采用侧后面排料，工作过程中需时刻注意排料顺畅。

5、型压板须靠近但不能覆盖上模导套孔。以防超行程损伤模具及上模前倾，而啃伤凹模及导柱。

6、下模高度须一致。即统一磨刀口，如实在不能统一，也需用铜皮、纸张差不多垫平。以防止工件因冲压不在同一平面而变形。

7、开口高度需一致且使“T”型压板始终压住上模板。以防模具因导柱压缩弹簧突然弹起而顶开上模使上下模迅速脱离。

8、件须做成标准配件，方便维修及更换。

9、材孔距较短，模具安装不下，可一模多孔制模，或分次间隔孔位冲压。

10、作台上的位置排列尽量不要使机床工作时滑块翘脚工作，即机床滑块下行力中心与型材孔的冲压中心须一致。

折弯无压痕保护膜是在工件和下模拐角之间起到缓作用，从而防止工件在折弯时产生压痕 使用时只要把折弯膜放在模上即可。

折弯用防压痕保护膜的优点

1． 耐磨性强

2． 抗撕裂性强

3． 弯曲性能良好

4． 抗张强度及断裂伸长率高

5． 耐低温和高温-50C°～150C°

6． 长期压缩变形率低

7． 耐油，润滑油及脂肪族碳氢溶剂

8． 对氧和臭氧油抵抗性，耐老化特性

折弯防压痕保护膜的使用寿命是多长

同一处可反复承受2T重200次反复冲压折弯是您追求低成本高产出性价比很好的产品，合理使用的情况下，可反复使用150-200次

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